pp电镀槽-电镀槽-博厚环保塑业(查看)

镍槽的维护

1)空闲的时候应对镀液进行小电流电解(0.2~0.5A/dm)，以去除金属杂质。

2)检查各部位的导电情况，保证导电良好。

3)每两天对镀槽进行一次霍尔槽试片试验，以了解镀液的状态。每周分析一次镀液成分，及时补加材料。

4)预镀镍槽中容易带人锌杂质，平时需要进入一定量的除杂水来控制锌离子对电镀的危害。在选用时注意要选含硫较少的除杂水，因含硫高的除杂水加入容易使预镀镍与酸铜之间起泡。

电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯I乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯I乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及极杆支撑滚轮组成，pvc电镀槽，还要有足够的几何尺寸，以装载必要数量的工件、保持足够的阴阳极间距和安装热交换器等配件。有时还需设置保温、绝缘层，电镀槽，以节约能源和防止漏电，以免造成不必要的损失。对于采用电加热的镀槽槽体还应有接地装置与厂房公共接地线路可靠连接，以保障操作和维护人员的人身安全。

铜槽的维护

1)镀液一周分析一次，pp电镀槽，及时补加所缺的化工原料，使镀液各组分维持在工艺范围。每两天对镀液进行一次霍尔槽试片试验，以了解镀液的状态。

2)每天检查过滤机状态，保证过滤机不漏气、不漏液，每星期清洗一次过滤机。

3)安装冷却装置，保持镀液温度在30℃以下。

4)注意槽压的变化，当槽压异常时要注意检查阳极的数量及导电情况。每周清洗一次阴极导电座来增强导电能力，防止因导电座导电不良而造成电镀中断电的现象。

5)每半年要清洗翻一次槽，清洗阳极袋，化学电镀槽，及时更换破损的阳极袋，使用双层阳极袋。

6)每周吸碳一次，吸碳量为0.2~0.4kg/1000L。