锚索工程正式施工前应进行必要的破坏性拉拔基本试验，预应力抗浮锚杆制作工艺，从而验证设计参数的合理性。在锚索切筋封锚前应进行验收试验，从而核查施工质量的可靠性。但工程实践中往往缺失这两类锚索试验，或试验混乱不堪。如基本试验的循环张拉，验收试验的分级张拉很少有人遵循，导致锚索工程有效性很难控制。抗浮锚杆制作
锚索注浆一般均采用孔底返浆工艺，从而利用浆体的重力或粘稠度提高锚索的锚固力。但由于多种原因，实践中工人往往采用孔口“倒浆”或边灌边拔式注浆，造成锚索体的锚固能力不能保障。尤其是孔内存在地下水时，这种不合理的注浆工艺直接导致浆体强度、注浆饱满度等无法保障。
锚索常被应用于边坡支护，根据锚索内锚固段类型的不同，可将锚索分为普通拉力型、拉力分散型、压力分散型和拉压复合型。
1、普通拉力型锚索结构简单、施工便捷、造价较低，但其内锚固段上部拉应力集中，浆体容易开裂，会影响锚固效果。
2、拉力分散型锚索的内锚固段钢铰线分散布置，将锚索张拉荷载分散传递到内锚固段的不同深度处，可有效解决拉应力集中问题，但其内锚固段长度为普通拉力型的2倍，抗浮锚杆制作工艺以及参数，需增加造孔深度，抗浮锚杆制作，而且由于其自由段各钢绞线长度不同，抗浮锚杆制作工艺，边坡岩体变形后造成纲绞线变形不均匀，其适应变形能力较差。抗浮锚杆制作
编束在洞外的工棚内进行。编束前先对钢绞线进行外观检查，检查合格后的钢绞线才能使用。若局部有锈，应进行除锈，若锈蚀严重则应剔除。下料长度须预留张拉所需长度，钢绞线用砂轮切割机切割。编束时应严格按照设计图纸安装对中支架、固线塞等，保证锚索的“平、直、顺”。
将7根钢绞线和两根塑料管捆扎成一束。钢绞线和塑料管之间用硬质塑料支架分离，或架间距在内锚固段为1.0m，自由段内为2.0m。
抗浮锚杆制作
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