




浮动油封启动前的准备工作及注意事项
a、全位面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误安装。
浮动油封运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中,CR浮封环价格,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,CR浮封环,则应停泵栓查密封装置。
浮封环常见故障及解决方案
浮封环是浮环密封装置重要的重要组成部分,与轴套间形成油膜,起到密封作用。在所以浮封环是过程中,如果浮封环出现故障多少泄漏问题导致的,而且不同的泄漏现象不同,引发的原因不同,CR浮封环安装视频,需根据不同的情况、因地制宜的制定解决方案。
浮封环常见故障及解决方案如下:
故障一:浮封环与密封件关闭位置吻合不正常
解决方案:调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉,从而使阀门关闭位置正确。
故障二:浮环密封装置中出现异物
解决方案:拆卸浮环密封装置,CR浮封环厂家,清洗机组结构内部,去除异物即可。
故障三:密封气带液体或压力差不符合要求值
解决方案:检查配装平面及螺栓压紧力,要均匀压紧。
故障四: 浮封环质量问题,发生老化
解决方案:配备优异浮封环并及时进行更换。
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