




一、压延微晶板原料缺陷,是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。
二、该板材斑迹缺陷,主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净,轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后,在带钢表面碳化而形成黑斑,铸石板生产,影响带钢表面质量。
三、压延微晶板边部缺陷,主要是由于酸洗切边质量不好或带钢的塑性较差所造成的。
四、压延微晶板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象,对产品质量影响很大。

压延微晶板经过人工熔化,压延成型,在晶化和和退火而形成的现代高科技型工业防护材料和建筑材料。作业建筑装饰材料,依靠光洁靓丽美观大方,元色差等优势在建筑绿色环保建材领域的,用户从大理石、花岗石作为主材料的年代已经过去,是用户选择压延微晶板作为建筑用主材料。压延微晶板主要特征:高耐磨、耐冲击,板材薄、面平整、规格大、切割,施工方便,亮度高。

压延微晶板的施工要求
施工现场应有施工经验的工人,做到每天的施工记录水玻璃胶泥衬砌,配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液休,铸石板用途,发现胶泥变硬应废弃不用、铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在铸石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随叩压平,上下微晶铸石板不得产生通缝,板缝一般错开112113板宽,同时必须注意胶泥满密实,铸石板多少钱,粘结牢固。
衬砌完的微晶铸石板表而平整,不出现倒凸台,灰缝宽度≤3mm,结合层胶泥应饱满密实,铸石板,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象,对检查出的质量问题应及时处理,保证施丁质量达标、验收合格。

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