延迟焦化的主要装置
延迟焦化装置是石油深加工的一种炼制工艺，对常减压生产装置的渣油进行快速加热到裂解温度，然后在焦炭塔中进行裂解缩合，产生柴油、液化气等轻质燃料，实现重质油变轻质油的目的，焦炭塔测料位维修，提高石油资源的利用率。延迟焦化生产装置中主要的部分是快速加热炉和焦炭塔，因此这两部分也是生产操作的重点，各种工艺参数的检测和控制要求非常严格，其中就包括焦炭塔的物位检测。
延迟焦化焦炭塔的结构，如同我们生活中使用的高压锅，为方便说明焦炭塔的工艺流程，现用生活中的高压锅进行类比说明。
焦炭塔物位检测的难点
1、焦炭塔在使用过程中要经受频繁的大幅度的温度骤变，其生焦过程表面温度可达500度，除焦过程经过小吹气、大吹气、冷焦、除焦过程，其塔内温度出现大幅度的骤变从500度降到室温，而且这种温度骤变过程为48小时的周期变化，对于焦炭塔的器壁是一个严谨的考验，所以焦炭塔的器壁侧面严禁开孔引出接口。由此所有的检测仪表都不能伸入到焦炭塔内部。传统的液位、物位检测仪表无法使用。
2、焦炭塔由于要承受高温骤变的特性，制造过程大部分使用30mm以上的不锈钢或耐高温层碳钢，而且在生焦过程，焦炭塔内固体焦层不断增加高度，其传统的外贴式物位计也无法使用。
中子源辐射的快中子穿过焦化塔与塔内介质中的氢原子核发生弹性碰撞，快中子因其能量通过弹性碰撞传递给了氢原子核，焦炭塔测料位厂家，而变成慢中子，焦炭塔测料位设备，慢中子反时到塔壁外的慢中子探测器中。
采用了进口慢中子探测器正比计数管，焦炭塔测料位，慢中子与探测器内的氨原子碰 产生带电的粒子，带电粒子在电场运动产生电脉中，形成中计数;受聚检测到的脉冲计数与接受器处的俱中子通量(单位时间内通过单位面积的数量)成正比关系 塔内物质所含氢原子的密度与慢中子通量成一定比例关系。
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