TPG2类似扣套管变扣-套管变扣-隆凯来工厂直销(查看)

特殊螺纹的“变螺距”技术是在螺纹加工过程中，增加或降低硬质合金刀具轴向往复移动的速度，因而大大改善了金属对金属密封的储能分布，并且保证了在载荷与温度条件下的耐压密封。变螺距技术的一种具体做法是:增加接近接箍端面这段的螺纹螺距，减少接近接箍台肩这段的螺纹螺距，而管子外螺纹螺距不变。另一种做法是:减少接近接箍台肩这段的螺纹螺距以及外螺纹消失

区的螺纹螺距。在正确组装情况下，只有中间部位的管子螺纹和接箍螺纹牙侧面相接触，TPG2类似扣套管变扣，这里接头两构件的螺纹螺纹螺距是相同的。中间部位以外的任一侧，接头两构件的螺纹牙侧面之间存在-些很小间隙，这些间隙逐渐向两侧扩大。

密封结构设计

特殊螺纹接头的气密封性，耐粘结性都与接头的密封结构紧密相关，通常接头粘结主要发生在密封面上，所以确定密封结构的形式，尺寸及其公差，要同事考虑接头的气密封能力和耐粘结能力，也就是要保证接头的密封完整性和上扣完整性，接头密封完整性和上扣完整性。接头密封完整性设计中密封结构选型是关键，由于涉及的出发点及采用的密封机理不同，套管变扣接头，试的特殊螺纹接头的密封结构形式各异。目前，密封结构是：锥面-锥面金属密封、密封过樱量和加工公差的设计经过多年的现场使用证明其非常合理

特殊扣的工作性能分析，可以得到以下结论：

1、由于螺纹采用了偏梯形扣，使得螺纹承受载荷的能力加大，承受的载荷降低螺纹每一个牙上应力分布更加趋向合理，甚至高于管体的强度。

2、同螺纹对应的管体部分，由于上扣预紧力的作用，特殊扣，BGT2类似扣套管变扣，在螺纹对应的管体上产生了屈服，发生了塑性变形。

3、由于偏梯形螺纹的缺陷，使得螺纹的密封性能降低，因此这种螺纹采用了锥面对锥面的金属对金属密封。

4、这种扣型的扭矩台肩采用了负倒角，起到了控制上扣扭矩的作用的同时也起到辅助密封的作用。

互换扣主要是为了解决与其特殊扣型互换使用的技术难题。对于目前一些应用较为广泛的特殊扣型，套管变扣，占据了世界特殊扣型市场的很大份额，不仅很多油公司的管柱设计都选择了它，而且配套的井下工具、维修授权网点也多选择它，客户群稳定，故市场应用非常广。