2万吨香精调味料喷雾干燥机
2万吨香精调味料的生产规模，喷雾干燥机，其中粉体调味料8000吨、膏体调味料9000吨、鸡精调味料3000吨。
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，蛋白水解物喷雾干燥机，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。
本实用新型涉及一种香精喷雾干燥塔下料系统。本实用新型技术方案包括，喷雾干燥塔，设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口，设置在喷雾干燥塔出口处的阀门，设置在所述阀门下方的料斗；还包括卸料器，设置在阀门和料斗之间。本实用新型结构简单，硬质合金喷雾干燥机，易于操作，解决了物料与喷雾干燥塔直接相连的缺陷，相应的缩短了物料的冷却时间，进而降低了物料易于变质的问题。
１．一种香精喷雾干燥塔下料系统，包括，喷雾干燥塔， 设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口，阀门，设置在喷雾干燥塔出口处，料斗，设置在所述阀门下方，氨基酸母液喷雾干燥机，其特征在于：所述香精喷雾干燥塔下料系统还包括卸料器，所述卸料器设置在阀门和料斗之间。
维生素离心喷雾干燥机，矿物质离心喷雾干燥机，酵母浸膏离心喷雾干燥机
喷雾干燥是将料浆或溶液中的液体雾化成细小液滴的过程。然后，加热的干燥气体通过液相蒸发将雾化的颗粒转化为干粉。雾化过程可以通过与高速驱动器或喷嘴相连接的旋转轮来完成。两种方法都可为特定的产品特性提供优势，包括粒径和分布、密度、形状和形态以及分散性。
旋转雾化是控制进料速度和干燥机运行，同时保持所需干燥产品规格的灵活方法。结合专门设计的雾化轮和液体进料分配器，旋转可容纳各种液体进料，包括研磨产品。
新型喷雾干燥机通过的气体分散器得到增强，可确保加热的干燥气体与雾化喷雾云之间达到良好接触，从而提高干燥机的性能和效率。
新安装和现有安装的防爆门保护系统符合新的规范要求，采用嵌入式安装，提供卫生密封设计。
喷雾干燥系统提供了有效的产品分离和气体清洁技术。结合了旋风除尘器、袋式除尘器或湿式洗涤器，可用于污染控制，以满足严格的工厂排放要求。还可以包括完全集成的热氧化系统，以去除VOC和其他排放物。
能源整合和热量回收提供了节能的系统。结合蒸发系统，我们可以为食品和化学工业的干燥产品工厂提供完整的液体浓缩。
喷雾干燥机用于食品工业中的产品，如：配料、香料、甜味剂、香料、植物药、营养品、维生素、矿物质、乳剂、香精、蛋白质、酵母、淀粉和糖。
在化学工业中，喷雾干燥机用于特殊化学品、无机化学品、矿物、颜料和染料以及陶瓷等产品。
碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h
将粉体原料形成近球形的颗粒
物料处理量：5-8kg/h
蒸发水份量：5kg/h
进风温度：240℃
出风温度：80-100
加热方式：电加热
蠕动泵，加料量：0-17L/h电动喷头
雾化盘直径：Ф50mm，转速24000-35000转/分，功率：0.12kw，喷液量：10kg/h
配套浆料转料车，配套搅拌器
碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h特点：
1.在上配备了M型雾化盘?
可生产具有良好流动性的球状粉体。
可生产粒度分布均匀的造粒产品。
可减少飞行线上的粘壁量。
可调整平均粒径。
2.高回收率
采用低帽方式，提高造粒产品的回收率。
3.防止产品交叉污染
装有高温过滤器。
干燥室内可进行正压运行。
4.容易清洗
热风室可拆卸清洗。
干燥室的转角部分均加工成R型。
5.装有折叠式或袋式过滤器
