菱镁水泥固化时要释放出很高的热量，氯化镁采购，大体在1000~1350J/gMgO，并且放热速度很快，反应体系的中心温度可达150摄氏度。普通硅酸盐水泥的水化热仅为300~400J/g，可以看出菱镁水泥是普通水泥水化热的3~4倍。
由以上数据可以看出，尤其是在夏季高温生产，必须严格控制菱镁水泥固化时的放热过程。
目前在河北文安、沧州一带，为了节约生产空间，氯化镁厂家，通常是作完一张板子，然后依这张板子为操作平台在上面再做3~5张，大家知道，泡沫材料导热性能很差，而菱镁水泥固化又是一个快速高放热的过程，所以生产中经常遇到由于放热过高而出现烧坏泡沫板的情况，即出现“烧板”“空鼓”的现象。
① 配比不合理，致使反应体系中氧化镁过量。 ② 反应过激，生产者为了提高模具周转率缩短生产周期，不加缓凝剂或卤水浓度过高，致使反应过激，氧化镁不能充分反应。 ③ 配料时搅拌时间短，导致氧化镁与氯化镁接触不均反应不充分。 ④ 原材料质量不合格，轻烧粉中CaO过烧MgO含量过高或储存不当导致轻烧粉受潮结块，活性降低。 ⑤ 养护不当，养护期间淋雨或洒水。 ① 反应过激，生产过程中被太阳暴晒或养护不当，致使制品内部水分大量蒸发，制品失水过多出现干缩，干缩不均开裂。 ② 养护不当，是制品内部MgO未完全反应，当环境适宜时MgO二次反应，体积膨胀导致开裂。 ③ 未使用增强材料或增强材料量少。
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