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mvr蒸发器的设计思路

MVR蒸发器蒸发器的设计

垂直管壳式换热器，换热管短，分离器安装于换热器侧面顶部。

特点

快速启动，大处理量—由于加热管相对较细、较短(1-3 m)，蒸发器的液体容量很低。

MVR蒸发器应用范围

在需要大蒸发量的情况下，适用于对高温不敏感的产品的蒸发。适用于极易结壳的产品和在高速流动时表观粘度可降低的非牛顿流体的蒸发。具有分隔的沸腾室和顶部分离器的循环蒸发器可用作高浓缩器。

MVR蒸发器操作原理

根据虹吸泵或升膜原理，待浓缩的液体由蒸发器加热管底部进入，既而向至顶部。由于管外的加热，管内壁上的液膜开始沸腾并部分蒸发。产生的蒸汽向上运动，结果液体也被传送至加热器顶部。

液体和生成的蒸汽在蒸发器下游的分离器中进行分离，液体通过一根循环管回到蒸发器，太仓刮板蒸发器，一个稳定而均匀的循环过程就此形成。加热室和沸腾室之间的温差越大，蒸发越强烈，液体循环也越快，受其影响热传递效果也更好。

MVR蒸发器为了达到高的终浓度，刮板蒸发器供应商，与沸腾室未分隔的系统相比，若将循环蒸发器的沸腾室分隔为几个独立的小室，每个室装备自己的液环系统，加热表面积就会大大缩小。

终浓度只在后一室中达到。在其它室中，由于液体的粘度较低和沸点升高，热传递效果得以大大增强。

MVR蒸发器主要应用领域有哪些

MVR蒸发器的工作原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。

MVR蒸发器应用领域广泛，可以这样说传统多效蒸发器应用的地方，MVR蒸发器也完全可以取而代之。MVR蒸发器和传统蒸发器相比，不但具有极大的节能环保优势，而且降低了运营成本，刮板蒸发器报价，是传统多效蒸发器的zu1i好的升级换代系统。

1. 环保领域

● 工业废水的浓缩和水的循环再利用。如电镀行业、涂料生产行业、医1药和农1药行业、金属加工行业、造纸行业和yuan油生产行业等污水处理。

● 从污水中去掉有机物和无机盐，变废为宝。

如何低成本解决高含盐工业废水回用问题，是众所知难题，MVR蒸发器是处理这类工业废水的zu1i佳方案。

2. 化工

● 生产空心纤维分子的工艺用水的处理

● 香料的提纯

● 亚氯1酸钠和过硫酸钠等化工原料的生产

● 海水的淡化

● 有机添加剂的浓缩和结晶

● 提取液的精炼

● 把反应生成物分析成溶剂和产品

3. 制药

我国的制药行业，是个传统的行业，使用了大量的老化、旧式蒸发器，不仅降低药品质量，更是浪费了大量的能源。急需升级换代减少二氧化碳的排放。

● 生产西药的蒸发、浓缩、结晶和干燥

● 中药的浓缩

4. 食品

● 在食品深加工行业，大量采用蒸发技术实现脱水的功能。如浓缩玉米浆和提取葡萄糖、氨基酸等。

● 从果胶中提取的异丙1醇的浓缩

● 芳香物的提取和浓缩

● 食品与发酵香料的分馏沉淀物、溶剂的精炼

5. 制酒

制酒行业我国是个古老的行业。MVR蒸发器可以代替陈旧的蒸馏用的设备。

6. 牛奶

因为牛奶行业需要的低温、高度清洁、高度自动化等特点决定了传统的蒸发器很难达到这些要求，所有才有MVR蒸发器的大力发展的机遇。

7. 饮料

● 番茄酱

● 桃浆

● 杏浆

● 胡萝卜浆

● 苹果浆

● 猕猴桃浆

MVR蒸发器节能效果

MVR蒸发器将低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。

   多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，刮板蒸发器厂家，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而MVR蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽                    

1.  在111.3度，蒸发1kg需要的热量为（按111.3度时的热水开始加热变成111.3度的蒸汽）

2693.4 – 417.51=2275.89kj/kg

2.  理想压缩需要的压缩功（1.0bar至1.5bar）为：

Ws = （2693.4 - 2675.4）=18 kj/kg

取压缩机机械效率 65%

取压缩机热力效率 25%

则实际MVR压缩机压缩机所需的压缩功=ws/0.65/0.25=110kj/kg

3. 性能比 = 2275/110 = 20.68

意味着MVR蒸发器能耗与20效相当