酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题，在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上，采用化学分析及X衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析，认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高，带钢酸洗原理，使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来，随着酸洗工艺的进行，这种硅化物不断聚合，形成网状结构，酸洗带钢批发，与溶液中沉积下来的SiO_2进一步紧紧交合在一起，小型带钢酸洗，形成又硬又厚的硅泥。
酸洗过程对产品质量、能源消耗、介质利用有着重要的影响。针对某1 740mm酸轧机组进行了连续酸洗功能模块架构，实现了设定计算、酸洗分析与控制、测量值处理等主要功能。同时，基于模块化理念，设计了实际数据处理模块、实际数据存档模块和产品数据生成模块，酸洗带钢，以实现酸轧过程控制的数据处理。实践证明，该酸洗过程控制模块具有良好的模型设定计算精度，可以显著提高高强汽车板的酸洗表面质量，有效保证酸洗工艺的稳定性，提高高强钢生产成材率。
大部分钢厂做成成品前基本上都会用得着酸洗线。以板卷材中的镀锌卷（板）为例。原料为热卷（即C料）；热轧卷原料购进回来时，表面及外围未做任何处理，也没有任何保护，所以基本上购进回来的原料（C料、热轧）表面上都会有锈蚀、锈迹；在运输、搬运过程中也会粘上各种杂质。而做成成品前，须对表面的铁锈和杂质进行一个清洗，这个清洗的过程就是用铬酸盐进行处理，以清除表面的铁锈和杂质。在表面进行涂镀（即镀锌时）表面用铬酸进行处理会使得钢板表面有一些细密的，看不见的小凹凸的小坑，可以使得镀锌时，锌层的表面附着力更强。
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