山西联泰法兰加工厂-大口径异形法兰加工

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不锈钢法兰制作过程中易出现的问题及解决方法？

1.选择落料，完成之后进入下一道工序，对于不同的工件应按不同的加工要求进入相应的工序。

2.在折弯时要先按图纸上的尺寸，管料厚度确定折弯时所用的刀具和刀槽，避免产品跟刀具相碰撞产生变形是上模选用的关键，（同一个产品也可能会用到不同型号的上模）下模则根据板材的厚度选用。

3.为确保焊接的牢固，在焊接的工件上打凸点能使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，保证各点加热一致，同时也能确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

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如何区分开不同规格的不锈钢法兰？

试验法

不锈钢法兰具有良好的耐腐蚀性，能够耐和稀，因此靠这一点就能很简单的将它与多数其它金属或合金区分开。不过在斑点试验中，高碳420和440型钢会被轻微腐蚀；有色金属遇会立刻被腐蚀；碳钢遇稀会腐蚀。

硫酸试验法

用硫酸浸泡可以区分302、304、316、317。硫酸体积浓度为20%~30%，温度为60℃~66℃，进行30分钟的磨削，再进行30分钟的钝化。将302、304不锈钢浸入溶液内，硫酸溶液体积浓度为10%，钢会被迅速腐蚀，碳钢大口径异形法兰加工厂，产生大量的气泡；316和317不锈钢没有腐蚀或者腐蚀缓慢时，会在几分钟内变黑。测试在10~15分钟内不会变色，将其同时和已知成分的不锈钢进行近似比较，试验结果会。

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大口径法兰的生产工艺

锻造法兰

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低，不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于锻造法兰。锻造法兰的生产工艺有自由锻、模锻和胎膜锻。这三种工艺方法可根据锻件质量大小和生产批量的多少来进行选择。

（1）自由锻：

锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。

自由锻的工序：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等。

特点：自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大。因此被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。

（2）模锻：

模锻也就是模型锻造，是把加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。

模锻的工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

特点：模锻的生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小。

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