包装设备
EPS全自动间歇式预发泡机
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
2.更加控制筒体内的蒸汽压力和温度，采用进口蒸汽减压阀和的比例阀（客户可选配），保证减压阀出口的压力始终恒定，保证筒体内的温度差控制在±1℃之内，确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品，则需要增设比例阀;
3.流化干燥床内设热空气干燥系统，温度可达75℃，生产泡沫箱设备一套多少钱一台，使发出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后发性好，加快了熟化过程，缩短了生产周期;
EPS泡沫板材成型机填充量的程序控制
苯板设备采用预先调节好一定的计量，使得在注射行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体（缓冲量），根据模内的填充情况进一步施加注射压力（二次或三次注射压力），补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
螺杆背压和转速的程序控制 高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。
包装设备
真空型自动成型机
主要特点
一、机械结构:
1、采用高强方管焊接而成，泡沫箱设备，经回火处理防止模板变形;
2、喷砂除锈后，防锈底漆和面漆大大提高设备的抗腐性能和使用寿命。
二、电器控制:
1、采用PLC和触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行;
2、所有电气元器件均采用品牌，提高设备稳定性;
3、行程调节采用编码器控制，草莓泡沫箱设备，通过触摸屏设置，调整方便，精度高。
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