1、无斗主动定量包装秤
无斗主动定量包装秤又叫毛重秤、绞龙秤、其称重定量操控进程较为简略,将被包装物品直接装进容器或包装袋内称重,经过操控放料口门开的巨细,来到达定量操控进程。液体的定值灌装较多地选用这种方式。
特色:构造简略、精度高
选取用称重模块,求购定量包装秤,与秤台构成秤体,或直接选用一个平台秤,再联接一个称重外表及一些简略的操控按钮,即可构成毛重式定量操控设备。
2、有斗主动定量包装秤
有斗主动定量包装秤又叫毛重秤,其操控操控进程是经过一个中心计量斗来完结定量放料进程,开端时,计量斗的放料门封闭,翻开上部的加料口进行定值加料,到达目标值时封闭加料口,并翻敞开料口将物料入容器或包装物,再进入下一个操控循环。
为了进步作业效率,可使取多种加料速度,通常为双速,即快加与慢加。也可选用双秤轮作的高速定值操控。
特色:一体化构造、精度高、速度快,该种构造多为称重操控设备所选用。
运用协作称重传感器或称重模块、称重外表及操作按钮,即可构成毛重式定量操控体系





皮带跑偏的原因及处理办法
1、装置中心线不直。
2、皮带秤的胶带自身曲折不直或皮带的接头不直。接头对称重传感器产生的分量附加值及引力影响附加值较大,因而通常选用硫化接头,不允许选用机械接头。一起要确保运送带两头环长大的误差不大于10mm,宽度误差不大于标准皮带秤的0.5%。
3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角,有必要重新装置,并确保头、尾滚筒轴向中心共同。
4、装置时托辊组轴线同胶带中心线不笔直导致跑偏。当胶带往哪跑偏,就将哪边的托辊向胶带行进的方向移动一点。
5、滚筒不水平导致胶带跑偏。假如装置超差,应调平;如因制造外径不共同,需重新加工滚筒外圆。
6、皮带秤的滚筒的外表粘结物料,使滚筒成了圆锥面,会使胶带向一侧违背。这是由撒料形成,应注意避免此景象并常常打扫。
7、胶带一经加上负载就跑偏。通常是因为物料的下料点不在胶带中心,应做相应的调整。
8、胶带空载时发作空车跑偏,而加上物料后得到纠正。这种景象通常是初张力太大形成的,应适当调整。
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