1，如果敲击声出现在弹性联轴节中，那么基本可以确定是因为销轴松动，弹性圈磨损导致，相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母，更换弹性圈。
2.如果是轴承过热的现象，那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质，轴承损坏。相对应的解决方法是加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承，更换润滑脂和轴承。
3.如果产量降低，可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀，解决的方法是停车，清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。
4.如果机器内部有敲击的声音，是因为非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂；相应的解决方法：停车，耐磨高铬合金锤头，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
5.如果出料粒度过大，耐磨高铬合金锤头批发，可能原因是耐磨锤头磨损过大或筛条断裂，相应的解决方法是更换锤头或筛条。
6.出现振动量骤减的情况，是因为在更换耐磨锤头时或由于锥头磨损使转子静平衡不符合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动；相应的解决方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；换掉锤头；换掉销轴；电焊修补或换掉；紧固地脚螺栓。
破碎机锤头作为锤式破碎机的*主要的耐磨件，锤头耐磨性能的好坏直接关系到破碎机的工作效率。目前来看，耐磨高铬合金锤头厂家，分别是高锰钢、低合金耐磨钢和高铬铸铁。现在来简单介绍下这三种材料制作的锤头的性能优劣。
首先，大家都知道高锰钢具有加工硬化特点，然而，高锰钢锤头在实际工作过程中受到的力大多是中低应力，冲击力不够，耐磨高铬合金锤头哪种好，致使锤头的表面不能被迅速地高度硬化，圆锥破碎机高锰钢锤头耐磨性能就会较差，经过市场长期的优胜劣汰选择趋势，高锰钢锤头有逐渐被淘汰的趋势。
耐磨锤头在生产过程中常见的缺陷就是气孔的产生，那么该如何解决耐磨锤头产生气孔的问题呢？
1.改进浇注系统设计，如顶注改底注，底注改蛇形浇道等。
2.清理锤头铸型中的排气塞：增加铸型的排气道。
3.在砂芯上制出必要的排气道。同时应保证砂芯、壳芯与锤头铸型装配后这些排气道能与外面大气相通。
4.砂芯应烘干，干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分：浇注过程金属型涂料脱落补涂料后，应注意涂料上水分完全蒸发。
5.浇注时应均匀不得中断，以免带入气体，为了便于铸型排气，可采用倾斜浇注。
6.合理地规定与严格控制锤头的浇注温度。
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