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轧制时轧件给轧辊的总压力称为轧制力，它是轧制工艺中的主要参数，正确地确定轧制力的数值，对合理安排轧制工艺，正确、安全使用轧机设备以及充分挖掘轧制设备潜力都具有极其重要的意义。

轧制力的大小既与变形区内轧件的单位变形抗力有关，也与轧辊和轧件接触面积的大小有关。但由于轧件的单位变形抗力在变形区不同的位置上有不同的数值，为简化计算，常常采用平均单位变形抗力来来计算轧制力。

目前普遍公认，基于OROWAN变形压力平衡理论的SIMS公式是适用于热带钢轧制力计算的理论公式。即：

P = bc x ld x  σc x Qp x KT

式中P ——轧制力 KN

bc——变形区内轧件的平均宽度mm

bc=（b0+b1）/2 ；

ld——轧件与轧辊的接触弧长，若考虑轧辊弹性压扁时，应该计算压扁后的接触弧长ld；

σc——决定于轧件化学成分及变形物理条件—变形温度、变形速度、变形程度的平均单位变形抗力；

Qp——考虑接触弧上外摩擦或外区影响造成的应力状态系数；

KT——考虑前后张力对轧制力的影响系数。

上式中的bc·ld为接触面积，无锡轧机销售，是影响轧制力的几何因素；Qp·KT是影响轧制力的力学因素；σc是影响轧制力的物理因素。

轧机用四列圆柱滚子轴承的内圈与辊颈应为过盈合作，设备时通常用感应加热器或油浴加热，制止运用火焰烘烤加热，无锡轧机厂，加热温度操控在到80℃～90℃，不该超越120℃，不然很简略构成轴承内圈滚道退火，影响其硬度和耐磨性，致使轴承有用运用寿数下降而过早作废。感应加热时，到达规则温度后，应立行将内圈装在轧辊上；当运用油浴加热时，温度到达规则温度10分钟后，应迅速将轴承从油液中取出，趁热装于轧辊上。必要时，可用设备工具在轴承内圈端面上稍加一点压力，这么更简略设备。轴承装于轧辊上后，有必要当即压住内圈，用塞尺查看内圈端面与辊径定位端面空隙，直到冷却停止。

1.六辊冷轧机轧制不锈钢的话，其轧制效果好吗？

不锈钢这一材料，由于其本身所含合金成分比较多，所以在材料强度和机械性能上都比较高，而且刚性大，所以，很难一次轧制到位，而需要反复多次轧制，才能达到目的。因此，无锡轧机，普通的六辊冷轧机，不适用于这一种材料的轧制。

2.六辊冷轧机，其为何可以适当减小轧制力？

在冷轧机的轧制上，如果想要有良好的板形，一般是恒轧制力轧制。不过，考虑到轧件会越来越薄，且张力影响会越来越大，所以，可以适当减小轧制力，无锡轧机哪家好，在六辊冷轧机上，从而，来避免张力带来的不良影响，并保持良好的板形。