消防管生产线设备-消防管生产-威尔拉伸机

tpu热熔胶膜生产线，tpu港宝膜生产线

威尔公司与科技院校合作的TPU膜片生产线，是国家重点的好项目，市场前景好，投资回报率高。

我们不仅为客户提供好的机器，更重要的是我们可以为客户提供的生产工艺与配方，让产品快速进入市场，为客户赢得广阔的市场。欢迎来电咨询销售工程师： 赵奎华

TPU（聚氨脂弹性体）薄膜以及TPU薄膜与基材复合是近年国际市场近推出的新型环保塑料制品。因其具有的性能和环保概念（材料埋于土壤，受环境温度和微生物作用，3－5年内自动降解）而日益增多地应用于各行业及日常生活用品方面，市场前景非常广阔，存在巨大的应用潜力。

主要用于服装、旅游、、汽车及其它等众多领域，用途非常广泛！其特点是：水、透湿透气性、可降解、透明性好、易上色。防风、耐老化、、防霉、耐油、耐水、保暖、抗紫外线。优异的低温柔韧性。

TPU 3 层片材挤出生产线　　青岛威尔塑料机械有限公司是一家化公司。　　联系人：赵女士　　

片材制品宽度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供热，片材内部有可自主发热的碳纤维棉网。通电可发热，相当于电暖气，而且耗电少。可放置再墙上，地面，床，沙发等。

TPU流延机生产线设备特点：合理的料量配置，使整机功率小，能耗少。改进设计的液压系统，动作更加可靠，消防管加工生产设备，迅速。所有电器箱固定在机架上，运输和安装更方便，走线更简单，故障更少。机组采用特殊耐高温腐蚀钢材而制作的挤出机，针对材料的特殊性，TPU流延机生产线设计螺杆的构造、模头结构配合特殊的成型T形模头采用特殊双节流设计，使膜料厚薄高速更加准确。螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确使料粒融化，色泽均匀挤出量。温控采用自动控制系统，可准确控制塑化过程、调整膜料厚度和平整性。挤出流延膜热封性能好受热时的收缩性小，有利于热封制袋。

精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配，此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体，消防管生产，可实时自动调整挤出机的挤出量，确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性，消防管生产线设备，减少维修保养成本并节约能耗。

全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷，设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿；翻转架旋转采用变频控制方式，可实现机架的缓速启动和停止，提高停位精度，使收卷张力更加稳定；任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象，获得整齐的收卷效果；在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统，消防管加工的设备生产线，可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等，便于生产管理，节约能耗，并提高产品的质量；专门为此生产线开发的Super Controller-2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实，提升了温度、速度、扭矩的控制精度，使远程在线控制也变得更加简便，并具备的故障自我诊断功能。由于采用了西门子S7300系列的PLC及Proftibus总线控制，与以往使用模拟量控制的设备相比，该生产线的速度更快，精度更高，抗干扰能力更强。