钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案？粉流粉杠，钣金机箱外壳加工厂，主要原因：①喷嘴开始工作时，钣金机箱外壳制造加工厂，出粉不均匀；②喷粉太厚，粉层掉落；③磷化不充分，存在粉杠现象；④静电嘴输出不稳定。解决措施：①正式喷涂前先让喷嘴空喷3～5min，等出粉稳定后再进入正式喷涂；②控制喷嘴条件，不使粉层过厚，并控制输送链运动平滑，不能有抖动现象；③清理磷化喷嘴，使之畅通；④请设备商调整测试。
钣金喷漆时会遇到哪些问题？除尘清洁：问题：喷漆环境“一尘不染”非常重要，因为，机箱外壳钣金制造加工，灰尘一旦在漆面“落脚”，就很容易造成“黑头”，石碣钣金机箱外壳加工，专门术语称之为“尘点”。措施：传统喷漆后的尘点较多，可采取全方面的洁净措施，按工厂的作业环境标准来改善经销店的操作环境。而且维修人员和待维修车辆也都要全方面除尘，这样就有效保证了喷漆的质量。
钣金喷漆需要掌握的几个步骤：钣金喷漆在使用时一般有三个步骤。一，头道底漆；二，中途底漆；三，面漆；不同的步骤一定要做到精益求精。比如头道底漆，就是填充工作底层砂痕以及微孔，这样做可以增加下一层涂料的附着力，也具有缺陷指示作用。中途底漆，是重要的涂层部分，也是为面漆准备的一个完整光滑工作面，在完成底漆工作一道工序，就可以增加介入层的附着力，可以具备一定隔离作用，保证面漆质量稳定性。
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