该产品设计之初，研发团队充分考虑俄罗斯当地极寒温度、无外接电力、经常移运作业等因素，采用的智能自控温加热管理系统和并联电源集成供电技术，缩短极寒温度下设备预热时间，提升工作效率；采用空压机螺杆油换热技术，利用螺杆油废热加热压缩空气，氮气高分子分离膜厂家，降低设备运行能耗。
除此之外，该设备配备全液压驱动冷却风扇，利用液压换向阀完成组合冷却器正反转自动控制功能，金华氮气高分子分离膜，冬季温度较低时，利用反转风扇对撬外空气进行加热，氮气高分子分离膜公司，保证撬内温度恒定，充分满足俄罗斯偏远油田作业工况的同时节省了施工运营成本。
变压吸附的制氮机常见问题以及解决的方式
1.
过滤装置现象：压差表表针到红区(压差很大)。
不良影响：导致压差过大，吸咐工作压力降低，造成制氮机N2纯净度总流量降低。解决方式：关机后拆换相对应的过滤芯。
2.
全自动排污阀(SMC)
现象：排污口漏汽，氮气高分子分离膜哪家好，排污阀内液面超出高液面(MAX)而不污水处理。
不良影响：气体预备处理部分全自动排污阀不污水处理，会导致除水及去油实际效果不佳，危害制氮装置碳分子筛特性。
解决：清理后再装就可以。留意：在运用时，排污口有少量漏汽是一切正常现象。
目前制氮装置广泛应用于安全保护气、置换气、注氮三次采油、煤矿防火灭火、氮基气氛热处理、防腐防爆、电子工业、集成电路等。在制氮领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成。较小直径的气体扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。分子筛制氮是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮装置。由于吸附剂对不同气体在吸附量、吸附速度、吸附力等方面的差异，以及吸附剂的吸附容量随压力的变化而变化，因此PSA制氮装置可在加压条件下完成混合气体的吸附分离过程，减低压力解吸所吸附的杂质组份，从而实现气体分离以及吸附剂的循环使用。
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