燃烧式脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发和燃烧而除去的机械设备。燃烧式脱脂炉可与渗碳炉(或氮化炉)等组成联合机，利用渗碳炉排出的可燃废气作为脱脂炉的热源。工件经脱脂炉后进人渗碳炉，起到清洁表面、增加渗碳能力的作用。
这种脱脂法也可以与工件预热合并在一起进行，常用于处理各种带材如硅钢带、不锈钢，脱脂清洗后的钢带在可控气氛中按热处理工艺的要求加热并冷却到480～510℃进入锌锅。
催化脱脂炉的操作流程
1.合上电闸，打开控制柜里面的总漏电开关，然后按下“电源启动”按钮；
2.关闭炉门，采用“对角锁”方式将炉门锁紧；
3.按显示屏上的“主画面”按钮进入主画面操作界面然后调整到“手动状态”，管式脱脂炉工厂，再按“测试”按钮进入测试页面进行“风机测试”和“灯号测试”；
4.按“主画面”按钮返回主画面操作界面，按“泵”按钮进入泵操作界面后按“泵正转”按钮，管式脱脂炉，泵开始转动，管式脱脂炉单价，观察酸泵转动方向是否正确并将酸泵调到需要的转速，然后再次按下“泵正转”按钮酸泵即停止转动完成酸泵正转测试，酸泵反转测试操作相同；
真空脱脂炉的具体结构
一、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟i片式捕集器及双级2SK-3P水环式真空泵等部分组成。脱脂管道、储脂罐为双层夹套水冷结构，捕集器内外均为双层夹套水冷结构。冷却水管道均采用不锈钢快速接头，管式脱脂炉报价，方便拆卸。
二、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，然后散去热能返回至炉体后部，再进入下一循环，如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，避免了电动机的密封而造成的真空泄漏。
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