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滚珠丝杠常见的两种循环方式

1、内循环

如果是内循环的话，主要是靠反相器来实现的。而反相器其实分了两种类型，一种是圆柱凸键反相器，一种是扁圆镶块方向器。这两种反相器相比较的话，后者个体较小，但是适用的环境精度要求较高，主要是要求反相器的外轮廓和螺母上面的切槽尺寸的精度要求较高。

2、外循环

滚珠在循环过程中结束后通过螺母的螺旋槽或者是插管返回到滚珠丝杠螺母之间进行循环的这么一个过程。而这种循环的方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。其中是能够插管式的工艺性较好，但是管道突出螺母体外了，所以尺寸也相对较大。这种外循环的结构，制造工艺简单很多，用的也较多。

滚珠螺杆的加工现状：

加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，全传的价格，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。

车削：

车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，全传生产厂家，可以加工各种回转表面，全传，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。

滚珠丝杠具有的优点

1、钢珠置入螺帽、螺杆

公元1898年有人开始尝试着让钢珠放在螺帽和螺杆之中，TBI全传，这样让原本的滑动变成了滚动，结果发现效果还不错，将滑动变成滚动后，摩擦阻力明显降低了，生产的速度也就提升上来了。并且这个过程中，人们还发现这个滑动的另一个好处在于定位更加准确。

2、滚珠丝杠取代传统艾克姆螺杆

真正说到滚珠丝杠取代了传统的螺杆，还是因为它被使用在汽车的转向装置上。在汽车转向装置上使用之后，人们发现效果比原来的要好，在直线转向和回转转向上面的更换非常自如，所以就渐渐的被广泛开始使用在很多零部件上面。