搪瓷管空预器维修更换成本低，相比较钢管空预器节省的建设安装费用、重新点炉费用更是惊人。空气预热器漏气还会使锅炉热风的温度有所降低，这时就会使锅炉的受热面容易产生腐蚀和积灰；还有一点的影响是当搪瓷管空气预热器和省煤器在二级交叉运行布置的时候，当在高温段漏气时还会产生大量的烟气，造成对锅炉低温省煤器的摩擦大大加剧而使锅炉空气预热器遭到损害。
空预器工作原理:
空气预热器热交换原理，是通过连续转动的转子，缓慢地载着传热元件旋转经过流入预热器的热烟气和冷空气，而完成热交换的。
传热元件从烟气侧的热烟气中吸收热量，通过转子的转动，把已加热传热元件中的热量，空预器生产厂家，不断的传递给空气侧进来的空气，从而加热空气。
转子转动，是通过传动装置的大齿轮，带动转子外侧的围带销而完成，销轮传动有较大的摩擦力。
漏风治理措施
1） 漏风治理措施的探索。空预器配有漏制系统（LCS），由于扇形密封挡板可以调节，管式空预器生产厂家，在空预器外壳和可调扇形密封挡板之间设有滑片密封条。长时间运行后，这些密封条被磨损， 形成一条缝隙，使空气和灰尘可以在扇形密封挡板背后通过，这样一方面增加了空预器的漏风，另一方面随着灰尘的积累，限制了扇形密封挡板的移动。因此，从其工作环境就决定了空预器漏制系统（LCS）工作的不可靠性，耐磨空预器生产厂家，换句话说，投入大量人力、物力恢复漏制系统（LCS）得不偿失。
2） 利用空预器换热元件已到使用寿命应全部更换的机会
①改造前后设计参数对比；
②改造前后换热元件变化的对比；
③取消漏制系统（LCS），固定所有的扇形密封板、轴向密封板，并加装二次径向隔板，使径向和轴向密封片加倍；
④根据转子隔仓变化选用换热元件板型重新设计换热元件外形尺寸；
⑤因扇形板和热端中心筒密封盘的重量转移到上连接板上，因此取消四根悬吊螺杆，将热端中心筒密封盘固定在上连接板上，并把中心筒密封盘轴封焊死。
3） 校核推力轴承承载能力。空气预热器底部推力轴承为 45 BV 型可倾瓦式滑动轴承，其承载能力为 263 083 kg，即 263 t。改造前空气预热器转子重量为190 t，内搪瓷空预器生产厂家，改造后转子重量 为 200 t，比推力轴承设计的支撑重量低得多，因此不会影响轴承使用。
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