1、加气块设备的原材料都是由货车运进厂内仓库，把粉煤灰运在原材料场内集中起来，加气砖生产线改造，使用的时候在装入料斗里；在处理方面，粉煤灰经电磁振动给料机等送入球磨机磨细，恒星提供，磨细之后用的粉煤灰装用设备运至料浆罐进行储存，以便混凝土加气设备的更好使用；
2、袋装的水泥和散装的水泥需要在水泥库里进行储存，使用的时候也同时装入料斗里，水泥和粉煤灰进行一定的配置；
3、加气块设备中需要用到的化学品等应与其他原材料等区分开来，放入化学品库里，等到使用的时候在装运到zhi定的生产车间里。加气混凝土中的化学品应按照一定的比例制成特定的合格浓度的溶液，送入储罐内储存。
加气混凝土设备生产过程中，lv粉的消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大的影响，加气混凝土料浆在浇注后的初期阶段，lv粉大量发气，新型加气砖，料浆缓慢稠化，保持足够的流动性，使发气顺畅，而一旦发气结束，就会形成具有一定强度的坯体，这就要求料浆稠化速度必须和lv粉发气速度相适应。
不同的加气混凝土品种、不同的生产工艺对水泥的要求有所不同。
当单独采用水泥作为钙质材料时，水泥必须能够提供足够的氧化钙参加生成水化硅酸钙的反应，并要保证加气混凝土坯体能够及时稠化和硬化，因而希望水泥中氧化钙含量高一些，这就需要选用标号较高的无混合料的硅酸盐水泥或是只掺少量混合料的普通硅酸盐水泥。
如果水泥和石灰混合使用，且以石灰为主时，水泥主要起调节料浆稠度，粘度和可塑性，加速坯体硬化促进蒸养过程水热反应等作用。
当水泥和石灰混合使用时，加气砖，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体硬化，改善坯体性能和制品性能，当水泥用量大而石灰用量相对较小时，水泥则在浇注和蒸养各个阶段发挥作用。
加气块设备综合利用粉煤灰和工业废弃物作为主要原料，不经高温煅烧而制造的出产出一种新型绿色墙体建材，加气砖设备改造，被商场形象的称作环保砖。
加气块设备生产加气混凝土制品的原材料是怎么处理的呢？一般分为2个部分，一个生石灰的破碎粉磨处理，一个是砂（或者粉煤灰）的制浆过程。生石灰经过鄂式破碎机破碎后，通过斗式提升机提升到块状石灰库储存，再通过球磨机球磨成粉状石灰储存到粉料石灰仓备用；砂（或者尾矿渣、粉煤灰等原料）根据生产需要通过球磨机加水球磨制成一定浓度的料浆储存在料浆储罐里备用。
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