热连轧机-连轧机-无锡大科

    通常来说，扁钢冷轧机配置的轧辊直径一般为230-240mm，这么说来的话它可以轧制的原料盘圆不超过φ20mm。经过三道或四道轧制之后，轧制出的冷轧扁钢尺寸也是响应的，宽度为25mm，厚度为8mm。

   也就是说，扁钢冷轧机配置20mm盘圆的话，可以轧制成25*6mm的扁钢或是22*8mm。因此就可以得出冷轧扁钢可轧制的尺寸，宽度不超过25mm，厚度不超过8mm，必须同时满足这两个条件。

   虽然有一定的限制，但扁钢冷轧机生产的这些扁钢也是日常所能用到的常规型号。如果要轧制宽大大于25mm，厚度大于8mm的冷轧扁钢，就需要改变扁钢冷轧机的型号。

   由此看来，扁钢冷轧机的型号与其产品规格是相对应的，250型扁钢冷轧机也是主流轧机型号，生产的规格可以满足大多数的需要，配置也有高低之分，可以根据自身条件选择合理的配置。

   经过相关的测试发现，有三方面的因素会影响冷轧机连轧速度，一方面是机列的主速度给定，所以在调试速度的时候必须根据主操作手给定的机列速度，按相应的级联关系分配给各机架。

   另一方面是冷轧机各机架的速度微调，中间机架是基准机架，不需要速度微调；而前后两个机架在操作台上各有一个微调电位器，热连轧机组，由于它们是级联终端，因此它们的微调只对本机架产生影响，而中间机架的微调除了影响本机架，还应级联调节其他两个机架。

    还有一方面是冷轧机张力闭环的调节信号，掌握了各个机架间的张力调节信号，两辊连轧机，就可以通过相应的计算公式得出各机架的终速度给定。作为冷轧机的前后两个机架的速度微调，因为它们只影响本机架的速度给定，连轧机，其实是可以直接进直流控制器的，但是为了充分利用PLC资源，减少现场布线，所以将各微调信号都送到了PLC。

   在轧机轧制金属的时候，金属会受到轧辊的力然后变形，而轧机的机座和轧辊会受到相互的一股力，也会产生变形，从而导致轧机的轧辊的缝隙变化后，导致轧件的尺寸发生变化。这个问题要处理好，否则小问题也会变成大问题。

   我们在设计轧机的时候，就要考虑到它会受到的反向力导致的变形，也就是轧机的辊缝会产生的刚性系数。在轧机工作的时候，辊缝一定要随着受到的力度的大小而改变。那么从这我们就又引发出一个问题，轧机的刚性系数是由什么因素决定的呢？

   一般来说轧机的结构和尺寸都会影响到刚性系数，尤其是轧机辊系的尺寸。我们一般将刚性系数设置为常用数值，所以我们能根据自己的需求来调节。

   我们能通过计算来算出所需要的刚性系数，热连轧机，但是也需要通过测量出实际需要的数值，我们常用的测量方式就是轧板法还有压下压靠法来测量，一般情况下压下压靠法要比轧板法来的简单一点。