电主轴的安装
与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐，需要您按照步骤一步步完成。
1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上，装夹在之前所记录的安装位置上，主轴研磨，以此接好气管、水管和电源线。
2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度，这与主轴上的垫片厚度有关，一般主轴伸出长度为0.5mm，多不超过0.8mm，再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线，完成主轴精度的测量。
3、在MDI模式下编写主轴定位程序，按“运行”键执行，重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置，数控铣床主轴研磨，在电主轴松开的情况下测量其精度并取消MDI状态。
4、回原点手动换刀进行确认。
在工业生产加工设备当中，电主轴的使用是极为普遍而且重要的，因为现在的机械设备都是安装有电机的，电机要将动力控制指令传到给机械部件，就需要一个中间传动装置，这个装置就是我们这次要说的电主轴。电主轴的体积很小，主轴锥度研磨，但是结构强度很高，为了满足各种长时间的工业生产加工需求，电主轴的结构往往是经过专门的锤炼和优化的。但是在使用的过程当中，一部分电主轴的运转精度也会出现有下降的现象，
筒夹（ER型）压帽和刀具的安装：刀具的安装必须保证回转精度，否则会产生剧烈振动，伺服电机主轴研磨，影响雕刻(铣)质量和效率及轴承寿命。必须十分小心的地擦净筒夹，压帽和刀具以及主轴前端之锥孔，装拆刀具应避免用力过猛。
组装后要查看刀具根部跳动﹤0.01MM若超差要通过反复放松和拧紧并调整变换刀具柄接触面来纠正，若无改善要检查各接触面是否处于正常状态，切忌乱敲打
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