（3）选择合理的焊接结构，避免拘束应力过大；正确的坡口形式和焊接顺序；降低焊接残余应力的峰值。
（4）焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理，是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式，防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度（延长△t 800～500℃停留时间），定制焊接球电话，改善接头的组织状态，降低淬硬倾向，徐州焊接球，减少组织应力；焊后热处理可消除焊接残余应力，减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下，消除应力热处理应在焊后立即进行。
钢结构制作、安装时应尽量减少电焊条的药皮对土地的污染，应按要求，运至地点，不得随意抛弃或填埋。
涂料及辅料等材料应严格按要求存放，严禁吸烟、防止火灾、有毒有害物品渗漏。
成品保护
拼装好的小拼单元应整齐码放，不得乱堆乱放，防止变形。
网架半成品球应码放在干净的地方，防止沾染油污。
网架中拼单元后应避免运输，防止运输过程中网架受力不均而变形。
主控芯片新项目(1)焊接球及生产制造焊接球所选用的原料，其种类、规格型号、特性等应符合现行标准我国产品执行标准和设计方案规定。检查数量：悉数检查。检验方式：检查商品的品质达标证明材料、汉语标示及检验汇报等。(2)焊接球焊接应开展高质量检验，其品质应符合设计方案规定，当设计方案无规定时要符合《钢结构工程施工施工质量施工验收规范》(GB50205-2001)中要求的二级产品质量标准。检查数量：每一规格型号按数量抽样检查5%，且不可低于3个。检验方式：超声探伤仪或检查检验汇报。2．一般新项目(1)焊接球直徑、同心度、壁厚减薄量等规格及容许误差应符合《钢结构工程施工施工质量施工验收规范》(GB50205-2001)的要求。检查数量：每一规格型号按数量抽样检查5%，定做焊接球电话，且不可低于3个。检验方式：用游标卡尺和涂层测厚仪检查。(2)焊接球表层应无显著波浪纹及部分凸凹不平，且不超1.5毫米。检查数量：每一规格型号按数量抽样检查5%，且不可低于3个。检验方式：用弧型套模、游标卡尺和观查检查。 
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