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滚珠丝杆的选用与安装

(1)使滚珠丝杆达到高的寿限，建议您使用含有润滑剂之轴承用油，但 油中含石墨及二硫化钼(MoS2)除外，油脂必须保持填注于钢珠及珠槽上。油 浴式或滴油式给油法皆可，但以直接给油到螺帽内为佳。

(2)特别注意，当安装滚珠丝杆于机械上，全传，请勿敲打螺帽或弯管，同时不可让螺 帽与螺杆分离或过行程‐螺帽部份行程离开螺杆，若是如此会造成 钢珠脱离珠槽。

(3)选择合适的轴端支撑轴承组合，全传的价格，在CNC工具机上，建议採用斜角轴承(斜角: 60°)。

滚珠螺杆的加工现状：

加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。

车削：

车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，全传科技，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。

滚珠丝杠的安装：

滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。

为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，全传厂商，但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。