干冰清洗：
清洗工艺流程及特点：
利用加热管或者热风等方式将模具本体进行反复加热，根据模具的大小型号，加热时间约30~200分钟以上，将微孔内的堵塞物进行软化；干冰清洗系统利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生剥离力，干冰清洗，将污垢从物体表面脱落，从而达到清洗效果；清洗工艺流程总耗时约2~5小时以上，设备的投入根据国产与进口在10万~20万元不等，干冰作为清洗的耗材，在很多城市没有货源，储存及运输都需要设施。同时，经过反复热胀冷缩的模具材质是否受到伤害，可想而知。
80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使CO2利用率进步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了本钱，使得该项技术由转向民用领域、产业领域，并得到飞速发展。进入90年代，我国的一些清洗、铸造等性书籍和杂志中，对该技术也只有扼要性先容。90年代末期，国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了巨大效益，有效的保障了铸件质量，进步了生产效率。
干冰清洗熔喷布模具的优点
干冰清洗属于冷喷，使用材料是细小干冰颗粒，它在高速移动中能够迅速挥发，且挥发没有任何的水分产生，干冰清洗可以通过气流很容易进入熔喷布模具喷丝孔和堵头，利用干冰的超低温将污垢积碳迅速冷凝脆化，在通过气流的作用，从而将污垢清除出来，。
干冰清洗机操作要点：
1.必须穿戴好劳保用品。
2.打开进气管。
3.关闭空气泄油阀。
4.确保排气扇开启。
5.确保空气清洗压力介于80 ～ 120 psi（pounds per square inch 磅/平方英寸 压强单位）。
6.确保干冰清洗压力介于75-115 psi。
7.按“开始”按钮开始工作
7.如果二氧化碳不能安全退出，直接在清洗室蒸发，并用排气扇排出。
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