浓密机的特点:
1. 入料稳流筒采取防磨蚀处理,全尾砂充填浓密机,物料进入浓缩机的方式目前以径向进入稳流筒(亦称垂直进入式)居多,但沿稳流筒内壁切向进入式(亦称切入式)因其对稳流筒内壁的有害冲刷磨损,应用较少。浓密机对入料稳流筒采取防磨蚀处理,改浓缩机入料方式为切入式。
2.刮泥耙叶片形式 浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种,现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实,其收集效率提高,旋转耙运行阻力减小,效果好。
3.平行斜板、斜管材料 目前浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品,山西浓密机,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后,改善了上述缺点,使用寿命提高了5倍以上。
浓密机主要是用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工作环境。
1、沉降槽槽帮较浅
通常情况下,沉降槽的生产能力与沉降槽的槽帮高度无关,仅取决于沉降槽速度和槽体的沉降面积。如果槽帮较浅(≤3.1m),颗粒在下降的过程中,会随着矿浆的密度增大,沉降速度会逐渐减小,当在槽内某一界面达到临界速度时,该截面位置会随着进料与矿浆性质变化而变化,难以控制其浓缩效果。因为,设计生产深锥膏体浓密机,槽内的固体颗粒不是在静止的液态中自由沉降的。
2、溢流沟设置在槽内部
较早的浓密机采用的是内置溢流沟装置,它离槽顶边有8.15m高的距离,而且被木板盖住,液压中心传动浓密机,在其运行的过程中,工作人员无法观察到溢流沟的情况,沟内的沉渣不能被及时清理,长久下来,溢流沟易被淹没,导致失去溢流作用。
浓密机之所以能够做到好,其原因主要有以下几个方面:
给矿:传统浓缩机采用上部给矿方式,矿浆在下降过程中容易对已沉淀好的矿浆产生影响。为了避免此种给矿方式的缺点,技术人员经过反复试验,决定采用下部给矿,在矿浆上升过程中不容易产生波动,同时为了避免矿浆中的气泡对矿浆沉淀的影响,在矿浆给入浓缩机之前,需先经脱气槽处理;
浓密机效率不高的原因有哪些?
控制系统
较早的浓密机没有自动控制系统,通常都是人工控制。当人工定时断放渣时,不但很难把握每次排渣量多少,而且,很难保证其底流密度,如果排放过量,会造成底流密度过低,影响渣浆过滤、减少上清液产量;如果排放量过少,低渣排不出来,造成浓密机超负荷运动,较易引发设备故障。潍坊市兴盛机械有限责任公司位于美丽的世界风筝之都 --- 潍坊市南30公里,与 206 国道紧邻,交通四通八达,环境优美,商机。
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