膜式水冷壁优点
气密性好;管屏外侧仅需敷以较薄的保温材料,炉膛高温烟气与炉墙不直接接触,有利于防止结渣;管屏可在制造厂成片预制,便于工地安装。大容量,高温高压锅炉多采用膜式水冷壁
(1)膜式水冷壁对炉墙的保护作用为,故炉墙只需用保温材料,而不用耐火材料,使炉墙厚度、重量都大为减小,简化了炉墙结构,减轻了锅炉总重量。
(2)膜式水冷壁还具有气密性好,能适应正压燃烧对锅炉的要求,耐腐膜式水冷壁,不易结渣、漏风少,减少排烟热损失,提高锅炉热效率+。
(3)可由制造厂煌成组件出厂,安装快速方便,
(4)使用膜式壁结构的锅炉,维修方便简洁,锅炉的使用寿命可以大大的提高





膜式水冷壁制造技条件
一、制管技术条件
制管技术是膜式水冷壁制造的步,因此管子的质量直接影响着后续工作。要制造高质量的膜式水冷壁,首先对于材料的要求要高。制管材料应为高强度、低含碳和低合金的钢。在制管过程中还需要注意以下几点:
1. 确定制管规格,比如内径、壁厚等。
2. 确定制管长度,以确保后续工艺的正常进行。制管长度一般以6m为标准,同时需要考虑切管时候的浪费。
3. 选择合适的制管方法,包括锻制法、热轧法、冷拔法、拉拔法等。
焊接工艺
1.焊接方法
采用手工钨极弧焊打底,手工电弧焊盖面。管材材质为20g,规格为60*5mm,锅炉膜式水冷壁,管子间距为20mm。焊丝采用TIG-J50,焊条采用J422,规格都为中2.5m,氢气纯度不低于99.95%,膜式水冷壁,焊机采用 GS-400SS 硅整流焊机。
2.焊接准备
1)清除油、锈、漆和氧化皮,坡口内外两侧10-15mm 内修磨出金属光泽,单边坡口30-35 度。
2)弧焊现场必须有可靠的防风措施,同时管子两端用管塞堵住,防止穿堂风,以免影响气保护效果。
3)按图纸建议,焊缝间隙为1,考虑实际效果需要,问隙为2-3mm,且下部可大些上部可小些。定位焊位置为上下各一点,长度为20mm。
3.焊接参数
主要焊接参数:焊丝直径中2.5mm,焊接电流75-85A,电弧电压20-24V,气体流量6-81/min,直流电源,电极接正极,Ce-20钨极,喷嘴直径10m,钨极伸出长度 6-8mm。焊条直径 中2.5mm,电流 75-85A。
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