节能膜式水冷壁-一明环保(在线咨询)-膜式水冷壁

膜式水冷壁制造技条件

一、制管技术条件

制管技术是膜式水冷壁制造的步，因此管子的质量直接影响着后续工作。要制造高质量的膜式水冷壁，首先对于材料的要求要高。制管材料应为高强度、低含碳和低合金的钢。在制管过程中还需要注意以下几点：

1. 确定制管规格，比如内径、壁厚等。

2. 确定制管长度，以确保后续工艺的正常进行。制管长度一般以6m为标准，同时需要考虑切管时候的浪费。

3. 选择合适的制管方法，包括锻制法、热轧法、冷拔法、拉拔法等。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

3.打底焊

1)引弧

打底焊分为四段，引弧处都为管子水平中心，施焊方向如图。下半圈为下向焊，在6点钟处与定位焊缝接头。引弧方式根据现场实际设备采用短路引弧。2)送丝

送丝方式根据不同位置采用不同的送丝方式，目的是要保证仰焊处不产生内凹，水平焊处不产生焊瘤。9点钟和3点钟处引弧下向焊时，管式膜式水冷壁，等两边坡口充分熔化，在两坡口处各送一滴熔滴，再用电弧把它们连在一起，注意观察两端坡口熔化情况，断续送丝。用丝托住熔池，不使熔池下坠。为防止6点钟处内凹，焊丝置于坡口内侧连续送丝，但焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧柱区，否则易造成夹钨，破坏电弧稳定。送丝位置位于熔池前方的熔池部位，拇指与食指捻动送丝，动作要干净利落，在整个施焊过程中，焊丝端部不得脱离保护区，以免氧化，影响质量。

2.定位焊

定位的顺序。定位的过程中考虑收缩变形，若顺序不对，会使装配好的间变小，膜式水冷壁，甚至挤死。操作中先定位两端及中间的三根焊管，固定成排管的整体尺寸，然后左右对称交错定位其他焊口。定位过程中注意观察未定位的焊口变化，先点间除小的。所以组对时焊口间隙不可一致，先定位的焊口间隙要小于后定位的焊口，间隙 2mm。

定位焊的方法。定位焊必须按工艺要求，所使用的焊丝应和正式焊接所使用的焊丝相同。因该焊件要求单面焊双面成形，故定位焊必须焊透。定位焊缝不能太厚，螺旋膜式水冷壁，以免焊接到与定位焊缝的接头处，节能膜式水冷壁，根部熔合不良而产生断头或未熔合，特别是水平位置，应将定位焊缝磨低些，两端成斜坡状，以便焊至此处时，使焊缝接头过渡良好，保证焊透。定位焊缝是正式焊缝的一部分，不允许有缺陷，若发现定位焊缝上有裂纹、未焊透、缩孔、气孔等缺陷时，应将该段焊缝打磨掉，重新焊接，不允许用重熔的方法修补，焊接过程中不能破坏坡口棱边。

焊件水平固定时，可将其截面看作钟表面，定位焊缝位置为6点钟、12点钟。