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多功能深孔钻镗床相关介绍：

       多功能深孔钻镗床，一种可同时完成钻，BTA及镗削加工的多功能深孔加工装置.以往加工超长孔是采用机床来完成，不同直径的孔要分别采用不同的加工方式，加工成本很高.本产品包括:带有主轴箱(1)，数控深孔钻，可调工作台(6)，导向装置(5)的机床床身，安装在床身旁的高压冷却润滑装置(10)和切屑回收装置(9)，主轴箱上具有主轴(14)，电机及其传动装置，主轴箱的卡盘上装有夹具，切屑回收装置的切屑回收箱(9)，导向装置和主轴箱中装有授油装置(4)，导轨上还装有中间支撑装置(2)，主轴前端的夹具同钻旋转夹持套筒(18)或BTA钻杆(8)或镗杆连接.用本产品可以采用同一机床实现钻，BTA及镗削三种加工方式，所能加工深孔的直径范围扩大到120毫米，用于大幅度降低加工成本的场合.

数控深孔钻的主要结构分析介绍：

数控深孔钻是加工圆柱形深孔零件的 机床，可以镗削通孔，阶梯孔和盲孔，现货供应数控深孔钻，也可进行光整滚压加工。对于短工件（1~4m）采用双锥盘顶紧方式，由授油器授油。在镗削方法上采用推镗。在排屑方式上，卧式数控深孔钻多少钱，采用向前排屑，适用于大批量生产，也可用于单件小批生产。

除此之外，我们还应该了解到的是数控深孔钻机床由床身。床头箱，授油器，拖板，拖板进给系统，中心架，拖架，镗杆支架，镗杆箱，冷却系统，电气系统，液压系统，排屑装置等主要部件组成。

保养注意事项：

1、擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。

2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等，主轴系统及各定位螺钉有无松动，检查各操纵手柄定位是否准确可靠。

3、检查导轨面、去除毛刺，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否。

4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，数控深孔钻货源推荐，保持物通无泄露。

5、清洗油线、油毡、过滤器，达到油路通畅，油窗清晰。

6、擦拭电动机及电器箱，保持内外清洁，检查限位装置与接地是否。