混炼机械如何进行混炼
其次由于混炼机混炼效率的限制,一种不太均匀的料,即使它的质量没有超过混炼机的承料量,如果要求它通过混炼而获得完全
均匀!必须用很长的混炼时间进行混炼。而混炼又总是在高温和高剪切速率下进行的,这样就会造成聚合物的过多降解。
为此,各种原料在塑炼之前,要求先在比较缓和的条件下进行初混合。





胶料在密炼机中受力及流动特点
开炼机混炼时,真正混炼作用的只是在堆积胶部分和辊缝处,二手混练机,胶料在辊筒表面呈稳定的层流。而在密炼机中,则全部胶料同时受到捏炼,二手混练机买卖,炼胶作用不仅发生在两个相对回转的转子间隙间,八成新二手混练机,而且胶料在转子与密炼室壁的间隙中,以及转子与上顶栓的间隙中都不断地受到剪切、挤压而起到捏炼作用。
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混炼机混炼出现的问题以及解决方法
焦烧现象 胶料出现轻微焦烧时,二手混练机便宜,表现为胶料表面不光滑、可塑性降低。严重焦烧时,胶料表面和内部会生成大小不等的由弹性的熟胶粒(疙瘩),使设备负荷显著增大。
胶料产生焦烧的主要原因有:混炼时装胶容量过大;温度过高;过早的加入硫化剂且混炼时间过长;胶料冷却不充分,胶料停放时间过长等;有时也会由于配合不当;硫化体系配合用量过多而造成焦烧。
对出现焦烧的胶料,要及时进行处理。轻微焦烧胶料,可通过低温(45℃以下)薄通恢复其可塑性。焦烧程度略重的胶料可在薄通时加入1﹪~1.5﹪的硬脂酸或2﹪~3﹪的油类软化剂使其恢复其塑性。对于严重焦烧的胶料,只能作废料处理。
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