丁基橡胶-的混炼工艺
-丁基橡胶的内聚强度低,自粘性差,包辊性差,与其它橡胶相容性差,混炼丁基橡胶之前必须清洗机台,广东二手混练机,以免混入其它生胶,影响胶料质量。丁基橡胶混炼时,配合剂分散困难。开炼机混炼时,二手混练机,采用引料法(即待引料胶包辊后再加生胶和配合剂)或薄法——将配方中一半生胶以小辊矩反复薄通,福建二手混练机,待包辊后再加入另一半。用密炼机混炼时,装胶容量比天然橡胶大10﹪-20﹪,混炼温度在150°C为好,当填料多时也可采用两段混炼法和逆混炼法。





混炼机的工作原理
转子由电机经皮带传动进行旋转运动,在刀片作用下,从而达到对物料的混炼、
捏和及分散的效果。
星爬由两个减速机通过齿轮传动进行旋转运动,在爬齿作用下从而达到对物料的
混炼、捏和及分散的效果。
板的按装使物料与混料盘不粘料.
混料盘由一个减速机通过齿轮传动进行旋转运动,料盘的旋转使物料在转子.星
爬.括板的共同作用下,达到混炼均匀及温度升高..
出料门在两个液压油缸及定位系统共同作用下完成出料关门密封任务.
自动化润滑系统对整个机器要点进行润滑
聚硫橡胶固体的混炼方法
聚硫橡胶固体--聚硫橡胶混炼一般采用开炼机,辊温控制在40-50℃,装胶量宜小。混炼时先薄通后加填充剂,逐步放宽辊矩,以保持适量堆积胶。固态聚硫橡胶很少用密炼机混炼。
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