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广泛使用的风机叶片材料由玻璃纤维增强的热固性树脂基复合材料构成，主要包括环氧树脂、玻璃纤维、轻木等，废风机叶片处理公司，固化成型后，化学过程不能逆向，不经过新的工艺处理，无法自然降解，其中有回收价值的纤维材料（玻璃钢）与环氧树脂，难以拆分、重复使用。

传统的叶片处理方法主要是填埋和焚烧，但是填埋占用大量土地资源且不环保，焚烧从操作和能耗排放来说，废风机叶片处理多少钱，也增加成本和环保压力。所以都在积极探索叶片回收的方式。目前应用比较多的回收方式是首先将巨大的叶片切割成小块，之后再进行粉碎、分离等，完成后续一系列的处理步骤，进行资源回收利用。

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我国退役风机叶片的规模有多大？

当前，我国风电产业蓬勃发展，并网装机容量已连续12年位居。在装机量屡创新高的同时，老旧风机退役潮也随之到来。据统计，2020年，我国退役叶片产生约900吨复合材料固体废物，预计到2025年，退役叶片产生的固废规模接近5800吨，到2028年将激增至7.4万吨。

在切割与运输成本方面，大多数叶片主要由玻纤复合材料加工而成，这种材料固化成型后，自然降解极其困难，其中有回收价值的纤维材料与环氧树脂，难以拆分、重复使用。同时，叶片回收包括现场切割、运输、到厂整理、再加工等多个环节，且叶片直径和质量也在逐渐地增加，废风机叶片处理电话，而风电项目多处于偏远地区，运输距离远，难以集中，切割与运输成本较高，造成叶片回收成本居高不下。

当对风机进行升级和旧风场改造的时候，会对拆除的叶片进行回收，山西废风机叶片处理，在其加工工厂先切碎叶片，然后将其中的玻璃纤维和巴尔沙木等成分进行混合，运往水泥制造工厂，作为煤炭、沙子和粘土的替代品来生产硅酸盐水泥。

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风机叶片回收关键在于培育规模化的产业，降低叶片回收的成本。对于当下叶片回收产业难以规模化发展的五个原因，分别是收集困难、回收产业化装备难以落地、综合利用产品开发以及产业化应用没有实现、集中退役后如何布局难题和国家支撑性政策缺位。

如果对于拆卸的旧风机没有一个妥善的处置方式，对于风电退役未来的发展也会蒙上一层阴影。

中国风机退役的高峰虽然还没有到来，但是已迫在眼前。已经面临小规模退役高峰的欧洲国家，因为政策的缺位等原因，并没有释放退役风电市场的巨大潜力，这对于欧盟碳中和的目标实现并不是一个好消息。紧跟其后的中国要吸取欧洲国家的教训，未雨绸缪、提前布局，通过完善的政策制定，激发退役风电市场的活力。同时，要重视对废旧风机的回收与再利用，鼓励创新技术研发，培育规模化再回收产业，促进风电产业的良性发展。

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