泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，聚丙烯真空储罐，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。
这种传动方式的缺点是：
1、主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；
2、整体结构不匀称，泵的偏向电动机和齿轮箱一侧。
其实真空泵和风机、高压鼓风机，高压气泵的原理是差不多的，不要因为不同的名称混淆了，它主要应用于折页机、切纸机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、纸张运送、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装气流输送等行业。
PP贮罐储罐含有大量叔碳，热氧化老化严重，熔点范围窄，熔点粘度低。由于结晶收缩在冷却过程中容易产生内应力，因此焊接条件更为严格。
与传统的防腐储罐相比，PP储罐价格便宜，高。PP贮罐储罐可以储存和运输大多数无机酸、碱、盐溶液和一些。PP储罐的耐腐蚀性和使用寿命是玻璃钢储罐的两倍，可以在相当范围内替代不锈钢、钛、镍、合金钢等材料。
1、手工焊接：是用手持焊加热两个相同的连接接口，将连接面和同种材料的电极加热至粘流状态，然后加压冷却固化，储罐，形成牢固的连接。 . 该工艺主要用于不规则表面和曲面焊接。主要工艺流程为：板面清洗、调整、倒角、焊接、冷却。此外，株洲恒泰塑料可根据客户要求，在每条焊缝外侧加一根PP材料加强筋，在法兰连接处加一个三角板式加强筋。
在原材料准备好后，进入挤出成型环节。通过的挤出设备，将加热后的 PP 树脂挤压成所需的板材或管材。这一过程中，温度、压力和挤出速度等参数的控制至关重要，立式聚丙烯储罐，直接影响到产品的质量和性能。
接下来是焊接工艺。将挤出成型的板材或管材通过的焊接设备和技术进行拼接，形成计量罐的主体结构。焊接的质量对于计量罐的密封性和强度起着决定性作用。在焊接过程中，要确保焊缝均匀、牢固，无气孔和裂纹等缺陷。
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