阿斯巴甜振动流化床干燥机设备概述
湿物料经加料器加入，均匀的进入振动流化床干燥机主机内；风机鼓入被加热器加热后的热空气，穿流过热风分布板并均匀的分布于干燥室内。湿物料颗粒在热风的吹散作用下，悬浮于空气中，蛋白水解物喷雾干燥机，均匀散布、流化起来形成沸腾层。呈流化沸腾状态的物料颗粒同热空气充分接触，快速进行传热传质反应，有效脱除水分，干燥成成品。
合格的产品由流化床的出料口出料，含尘气体由干燥室顶部风管导流，经旋风除尘器作气固分离、湿法除尘装置净化后由引风机排入大气。
振动流化床干燥机设备可对物料进行加热或冷却干燥两种用途。江苏博鸿推出的流化床设备有：外置加热式流化床干燥器，内置加热式流化床干燥器、闭路循环式流化床干燥器、立式或卧式搅拌型流化床等型式的干燥器。
卧式振动流化床干燥机是工业上使用较为广泛的干燥器；应用于化工、食品、粮食加工、饲料等行业平均粒度在50—5000微米的颗粒、粉状、片状物料的加热与冷却干燥生产。根据物料的特点，可选用布袋除尘器、水浴除尘器或湿喷除尘器作二级除尘设备。根据厂家具备的条件及物料所能承受温度考虑选择使用蒸气、电或热风炉加热作电源。
实验室离心喷雾干燥机，酵母离心喷雾干燥机
一、喷雾干燥机--特点：
1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
二、喷雾干燥机--工作原理：
喷雾干燥机为开式循环，并流式，酶制剂喷雾干燥机，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。
2万吨香精调味料喷雾干燥机
2万吨香精调味料的生产规模，其中粉体调味料8000吨、膏体调味料9000吨、鸡精调味料3000吨。
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。
本实用新型涉及一种香精喷雾干燥塔下料系统。本实用新型技术方案包括，喷雾干燥塔，肠膜蛋白喷雾干燥机，设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口，喷雾干燥机，设置在喷雾干燥塔出口处的阀门，设置在所述阀门下方的料斗；还包括卸料器，设置在阀门和料斗之间。本实用新型结构简单，易于操作，解决了物料与喷雾干燥塔直接相连的缺陷，相应的缩短了物料的冷却时间，进而降低了物料易于变质的问题。
１．一种香精喷雾干燥塔下料系统，包括，喷雾干燥塔， 设置在喷雾干燥塔下方的喷雾干燥塔出口，阀门，设置在喷雾干燥塔出口处，料斗，设置在所述阀门下方，其特征在于：所述香精喷雾干燥塔下料系统还包括卸料器，所述卸料器设置在阀门和料斗之间。
