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钢结构工程典形节点的焊接顺序和工艺参数
(1)上下柱无耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处时,切去耳板。
(2)然后在切去耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处。
(3)再由两名焊工分别承担相邻两面的焊接。
(4)每两层之间焊道的接头应相互错开,两名焊工焊接的焊道接头也要注意每层错开,焊接过程中要注意检测层间温度。
(5)焊接工艺参数: CO2气保焊:焊丝直径Φ1.2mm,电流280~320A,焊速350~450mm/min 焊丝伸出长度:约20mm,气体流量25~80L/min,电压29~34V,层间温度120~150℃。
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钢结构技术要点有哪些?
从我国建筑钢结构的工程运用特点来看,很多钢结构建筑造型新颖、结构体系繁多、节点构造复杂,焊接接头形式多,由此对构件制作和现场安装中的焊接技术要求也越来越高。随着建筑钢结构用钢量的国产化,我国钢结构的发展迎来新的机遇。钢构件吊装施工技术在现代建筑施工过程中占据着举足轻重的位置。由于我国现阶段的钢结构施工技术掌握方法并不是十分成熟,所以限制了行业发展,这都是现阶段很大的挑战。
梁柱设置常用的:Ⅰ字形截面梁经济跨度为6~12m,设计时须考虑建筑上部结构进行选择,次梁有利于荷载均匀分布和明确传力途径次,间距一般取1.5~2.5m,在震动设备集中或荷载较大处应适量减小:钢次梁一般与主梁铰接,可减小梁的跨中弯矩和挠度,但须考虑对焊接工作量的影响,考虑经济合理因素可选用箱形钢框架柱截面,无强弱轴之分结构较为合理,但拼装焊接量工艺有难度:框架柱可选用连接难度较小的轧制宽翼缘H型钢,但须考虑层高较高时是否可满足弱轴长细比的要求,如不满足可选用十字形截面钢柱。
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影响钢结构疲劳强度的因素:
影响钢结构疲劳寿命的因素很多,有应力集中、零件尺寸、表面状态、环境介质、加载顺序和频率等,太原钢结构厂房工程,其中种较为主要。
1.应力集中的影响:零件受载时,在几何形状突然变化处,如圆角、孔、凹槽等,要产生应力集中,对应力集中敏感还与材料有关,常用有效应力集中系数(可查有关手册)来考虑应力集中对疲劳强度的影响。材料的强渡极限越高,对应力集中越敏感。如果在同一个截面上同时有几个应立集中源时,应该采用其中有效应力集中系数进行计算。
2.尺寸的影响:零件尺寸的大小对疲劳强度的影响可以用尺寸系数(可以查有关手册)来表示。当其他条件相同时,尺寸越大,对零件疲劳强度的影响越显著。原因是由于材料的晶粒较粗大,出现缺陷的概率大,同时机械加工后表面冷作硬化层(对疲劳强度有利)相对较薄。
3. 表面状态的影响:零件表面质量对疲劳强度的影响可以用表面状态系数(可以查有关手册)来表示。铸铁对于加工后的表面状态很不敏感,可以取钢的强度极限极高,表面越粗糙,太原钢结构厂房设计,表面状态系数越低,所以用高强度合金钢制造的零件,为了使疲劳强度有所提高,其表面应该有较高的加工质量。此外,还可以采取下列措施来改善表面。
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