管式炉-上海韵通 -小型试验管式炉

管式炉裂解的缺点小结:（1）对重质原料的适用性还有一定限度 裂解重质原料时，由于重质原料容易结焦，故不得不缩短运转周期，降低裂解深度，经常轻焦，缩短了常年有效生产时间，也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高，重质原料油等低值品量大，公用工程费用也增大。（2）按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求，小型试验管式炉，势必增大炉管的表面热强度，这就要求油耐高温的合金管材和铸管技术。

采用可靠的集成化电路，真空管式气氛炉，工作环境好，抗干扰，管式电炉较高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序2组16段曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。控温精度：±1℃ 恒温精度：±1℃。升温速度快，较快升温速率≤5/min炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，使用温度高，蓄热量小，保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。结构合理，内外双层炉套，多温区管式炉，风冷散热，可大大缩短试验周期。

管式炉的使用过程中要注意石英管的特性

1、加热时请将陶瓷炉塞在炉管内，否则炉管两端温度较高，法兰中的O型圈不能承受较高的温度，使气密性不好，放 炉塞和炉子两端有助于形成平衡的温度场。

 2、加热时，请确保将氧化铝炉塞放入炉管中，管式炉，并放2个，共4个，炉塞两侧两端之间的距离可约为450mm（因为加热）  HTL1200分管炉的截面长度为400mm）如果没有放置炉塞，炉管两端的温度很高，法兰的O型圈不能承受更高的温度，这使得气密性差 炉管两端的炉塞有利于形成平衡的温度领域。

3、石英管的耐温性与其纯度有关。 纯度越高，耐温性越高。