JH-GLSF-700型钢铝带分切机
型号：JH-GLSF-700
名称：双轴分切机
用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。
适用材料：钢，铝，精密铝带分切机，铜，钛等金属带
原料宽度：600 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
来料板型波高：≤40I
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
分切精度：≤0，05mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2根
机列线速度：150mm/min
装机容量：55KW
（1）电压法
利用仪表测量线路上某点的电压值来判断确定机床电气故障点的范围或元器件故障的方法叫电压法或电压测量法。电压法是分析、求解电路的方便最快捷的方法，分切机，它所涉及的变量少、方程数少，因而被广泛采用。但它仅限于网络中均为非零阻抗支路的情况，当遇到零阻抗支路时，通常采用改进节点电压法。文章阐述了常规节点电压法和改进节点电压法的解题思路，并结合实例介绍了改进节点电压法的应用过程，对丰富课堂教学内容、开阔学生视野、激发学生的学习兴趣有一定的促进作用。
（2）电阻法
利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通断来确定故障点的方法叫电阻法。
用测量通过某线路上的电流是否正常的方法来确定故障点的方法叫电流法。电流法也会遇到难以处理的支路。这种支路有仅含独立电流源、仅含流控电流源和仅含流控非线性元件的支路。
铝带分切机
型号：JH-GLSF-900名称：双轴分切机
用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，嘉泓钢铝带分切机，卷盘密实，易开卷。
适用材料：钢，铝，铜，钛等
金属带原料宽度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2
根机列线速度：150mm/min
装机容量：65KW
铝带（Aluminium strip/Aluminum strip）是铝锭经压轧得到的铝卷成品，然后根据用途需要，经过纵剪机组分切成所需宽度的铝带、铝条。
铝带（Aluminium strip/Aluminum strip）的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，精密钢带分切机，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。
常用铝带的合金牌号有1050、1060、1070、1100、3003、3004、5005、5052、8011等。常用状态有O态和H态等。O表示软态，H表示硬态。O和H后面可以用数字表示软硬程度，及退火程度。
铝带具体用途主要有：变压器铝带（变压器铝箔）、高频焊接中空铝条用铝带、翅片散热器用铝带、电缆用铝带、冲压用铝带、铝边条用铝带等。
防止铝箔起皱、皱纹
起皱:铝箔卷表面无法展平的纵向或横向皱折成为起皱。
由于板形严重不良，在铝箔卷取或展开时形成皱折，其本质为张力不足以使箱面拉平。
对于张力为20MPa的装置，箱面的板形不得大于301，当大于301时，必然起皱。
由于轧制时铝箱往往承受比后序加工更大的张力，一些在轧制时仅仅表现为板形不良的铝箔在分切或退火后的使用时却表现为起皱。
起皱产生的主要原因是由于板形控制不良，包括轧辊磨削不正确，辊型控制不合理，轧制及分切工艺参数控制不合理，来料板形不良及调整板形不正确，套筒或管芯精度不够。
皱纹:铝箔表面呈现的细小的、纵向或斜向局部凸起的、一条或数条圆滑的沟梢，称皱纹。
皱纹的主要产生原因:压下量过大，致使轧制时变形不均或卷取时张力不够;辊型控制不当或轧制压力过低;坯料厚度不均，板形不好或有横波;卷取轴精度不够，套筒不圆;压平辊压力控制不当。
JH-GLSF-700型钢铝带分切机
型号：JH-GLSF-700
名称：双轴分切机
用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。
适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带
原料宽度：600 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
来料板型波高：≤40I
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
分切精度：≤0，05mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2根
机列线速度：150mm/min
装机容量：55KW
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