对于煤矿生产而言，皮带运输机在运行的过程中皮带出现跑偏的现象是比较常见的。主要是货物装载不够均匀，皮带输送机在运输的过程中就会出现角度的倾斜等。皮带跑偏也会造成很大的影响，首先会使皮带出现磨损，常州滚筒输送机，会缩短输送机的使用寿命；其次，情节严重者会使得皮带出现软化，甚至会引发火灾，造成停机事故，使得整个生产线停产，造成一定的人员伤亡。
使用较低的输送带张紧力，减少了皮带输送机张紧设备在现场作业过程中的过度磨损，改进了系统的受力和稳定性，经过传动滚筒和输送带间的较大摩擦力，减少了输送带和滚筒的磨损，延长了输送机的安全使用寿命，保证了皮带的运转才能和极强的耐磨性能，输送机滚筒型号，装置施工容易，且维护成本低。
经过此次改造，从根本上处理了皮带输送机传动滚筒与承载皮带的打滑及空转问题，输送机滚筒配件，了衍生其它设备毛病的可能性，大大提高了皮带输送机的作业功率，降低了皮带输送机毛病的发作几率，减少了作业过程中因为皮带输送机打滑、空转现场的呈现而导致运载物料散落的情况，为正常运营提供了设备保证。
张紧装置:张紧装置应配置限位限制器.当自动张紧装置升位置时，滚筒输送机设备，必须保证电源自动切断，禁止上升信号.当它被降到极限位置时，它保证自动切断电源并发出停止信号.
重锤拉紧设备应安装在人员通常关闭的地方.防护装置应能防止人们进入重锤下方的空间，如果没有这种防护装置，重锤应安装在支撑装置下，使其远离地面或其他表面的间隙距离不小于2.5米.
制动装置:制动装置必须处于可以随时制动的状态.制动器的摩擦表面不应有任何缺陷或油迹.正常和紧急制动装置应突出显示，并应放置在方便的位置.卸荷制动装置应灵敏可靠.限位装置应能承受更大风力而不被风吹.轨道末端的设置应保证卸货车不脱轨，不翻车.
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