厚片吸塑-兴丰源吸塑包装托盘-吸塑厚片加工厂

厚片吸塑托盘好处多多　　一、厚片吸塑托盘适用哪些行业　　厚片吸塑托盘适应于化工、石化、食品、水产品、、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架，汽车配件、啤酒饮料、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心等各行业。　　二、厚片吸塑托盘有哪些好处　　1、厚片吸塑托盘四面可进叉，操作方便；　　2、厚片吸塑托盘使用寿命长，且可循坏再用；　　3、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；　　4、厚片吸塑托盘适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；　　5、厚片吸塑托盘配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落；　　6、厚片吸塑托盘既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；　　7、厚片吸塑托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。　　三、厚片吸塑托盘给企业处　　1、使用可循环塑料托盘比购买一次性木托盘成本降低约10～15%；　　2、厚片吸塑托盘解决了使用木托盘时质量问题；　　3、使用厚片吸塑托盘可提高产品安全性；　　4、采用包装物循环模式提高企业环保形象和社会责任感。

厚片吸塑的工艺流程厚板吸塑也叫厚片吸塑，厚片吸塑，就是所谓的吸塑厚度超过2mm的板材，该工艺无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑生产的大致流程如下：一般，我们的厚片吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的。首先，根据客户的要求和样品规格制作好吸塑模具。一般的条件下，我们会选用石膏模打样，待客户确定样品和工艺后，后面我们可以选用木模、铜模或铝模作模具。以石膏模具为例，将大型吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米的钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。如果是包装盒之类产品还需要在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。等到大型吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。大型吸塑的时候，需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净；待塑料片冷却后，pp厚片吸塑，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

厚片吸塑托盘的优点与缺点 厚片吸塑吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。　　 (1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性厚片吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。　　 (2)全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。　　 (3)托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。　　 (4)厚片吸塑顶盖和底托均采用两张ABS板材一次性吸塑成型，坚固耐用!　　 (5)厚片吸塑托盘的组装或拆卸极其方便，无需借助如何工具，厚片吸塑厂，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。生产的吸塑产品广泛应用于电子、玩具、五金、、食品、文具等之包装有途，吸塑厚片加工厂，以上产品可根据客户不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可根据个性化的需要自行选择。