橡胶圈材料选择注意事项
橡胶圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响橡胶圈的使用性能。除应具备密封材料的一般要求外，橡胶圈还要注意下述条件：
1、富有弹性和回弹性。
2、适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
3、性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。
4、易加工成形，并能保持精密的尺寸。
5、不腐蚀接触面，不污染介质等。
橡胶密封圈密封不严的原因
1、液压冲击
产生液压冲击的因素很多，如挖掘机挖斗突然碰到石头，橡胶圈，吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外，对于高压大流量液压系统，执行元件（液压缸或液压马达等）换向时，如果换向阀性能不太好，很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍，这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将其局部挤入间隙之内，造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。
2、运动速度
运动速度很低（＜0.03m/s）时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现"爬行"现象。运动速度很高（＞0.8m/s）时，起润滑作用的油膜可能被破坏，橡胶密封圈因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。
温度对橡胶圈变形的影响
温度对橡胶圈也会造成变形的原因，因为温度升高，便加速橡胶的老化，机械运作中，温度越高橡胶圈的压缩变量越大，氟橡胶圈，当橡胶圈规格变量变形大于40%时，橡胶圈便失去了原有的密封能力，从而发生泄漏现象。
同时工作运作过程，密封橡胶圈，温度较低也会使橡胶材质的弹性降低，甚至完全消失。橡胶圈在零下温度做工，工业橡胶圈，如-50℃~-60℃的情况下，其橡胶材料弹性极速下降，失去应有的弹性。
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