2. 催化剂的选择与应用
由于硫酸的脱水氧化作用，使用硫酸作催化剂可能会产生一些副反应，导致酯产品着色，使反应产物后处理繁琐复杂，同时可能腐蚀设备、产生副产品多、容易污染环境以及产率低等问题12。因此，近年来人们开始寻求更优良的催化剂来代替硫酸。例如，厦门醋酸丁酯，三氧化二钕、HzSM-5分子筛催化剂、SO2-4/Fe2O3/Hβ增强酸催化剂、固体强酸PS-8612以及其他各种酸性催化剂等都被用于醋酸丁酯的生产12。
这些新型催化剂具有更高的催化效率，能够显著提高酯的转化率，同时减少腐蚀性，降低对环境的影响。部分催化剂还可以重复使用，降低了生产成本12。
在分离研究方面，提出采用液液萃取法分离醋酸丁酯 - 丁醇 - 水体系。在选择萃取剂时，经过系统研究和对比，终选择甘油作为该体系的萃取剂。总结了液液相平衡的测定方法，研究了温度、搅拌速度等因素对醋酸丁酯 - 丁醇 - 水体系液液平衡的影响，并优化条件，测定和关联了相关的液液相平衡数据。对于萃取塔结构的选择，经过对错流萃取及逆流萃取的概述和比较，选择逆流萃取分离该体系。
采用多级逆流萃取法分离醋酸丁酯 - 丁醇 - 水体系，具有工艺简单、操作方便、能耗低、萃取剂价廉易得、分离等优点，为工业化提供了参考依据。
如今对醋酸丁酯的需求量不断提高，而供应市场发展需求的关键因素就是其生产方法，醋酸丁酯厂家，的工艺是保证其市场健康发展的重要因素。因此，针对生产醋酸丁酯工艺的不足之处，进一步完善其流程是当前的重要任务之一。未来的醋酸丁酯合成技术的发展方向，一是揉和吸收现有的技术改造生产工艺，利用新型催化剂以及催化精馏技术进一步减低设备腐蚀，利用热泵精馏技术，醋酸丁酯价格，新型换热设备、设施进一步降低能耗，醋酸丁酯多少钱，以提高经济效益；二是， 改进思路，寻找一种能够在105-110 ℃与其形成共沸物，在 85-90 ℃又能与其在气相条件下完全分离的物质，这样酯化塔的粗酯就能够以气相的形式进入精馏塔。从而可以比传统工艺节省约三分之一的能耗，推动产业技术进步，节能降耗，提高经济效益。
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