日照微弧氧化技术有限公司为你您讲解微弧氧化先关内容。微弧氧化多孔层可作为顶漆的携带层,这样既可满足必要的硬度和负载要求,铝合金微弧氧化,又可作为基体金属的一个强有力的防护屏障,同时还保证表面复合物材料对于基体良好的粘合性。另外,也可用PVD、CVD和溶胶凝胶等对微弧氧化膜层进行封孔处理,提高膜层的致密度和表面光洁度。





与普通的阳极氧化膜相比, 微弧氧化膜的空隙小,空隙率低,铝合金微弧氧化设备,与基质结合紧密, 且在耐蚀、耐磨性能等方面得到了很大的提高。微弧氧化技术生成的膜层综合性能优良,与基体结合牢固, 且工艺简单,对环境污染小,铝合金微弧氧化多少钱, 目前对其生长规律、生长机理和影响因素等已经有了较为深入的研究,铝合金微弧氧化厂家, 在工业上得到了一定的应用, 是一种具有发展潜力的镁合金表面处理技术。微弧氧化技术在现代工业中应用汇越来越广泛。
微弧氧化技术的应用领域及用途
微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、等行业。 其主要用途:
1、提高轻金属部件的耐磨性能
2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能
3、提高轻金属部件的绝缘性能
4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺
5、可替代电泳工艺的前处理,降低成本,减少废水排放 ,同时提升防腐性能。
6、取代阳极氧化,减少废水排放,提高耐蚀、耐磨性能。
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