




红光激光模组的工作原理是由内部激光装置打出一个激光光源点,打在一个带机械结构装置的反光片上,再依靠震动马达摆动将激光点打成一成激光线照在条码上,再经过A-D解马成数字信号。而红光模组一般常用LED发光二级管光源,靠CCD感光元件,杀菌模组定制,再通过光电信号转换。
激光模组大部分靠点胶来固定机造成械装置,所以它在摆动的时候往往容易损坏,摆片脱落,所以我们经常可以看到一些激光i摔落后扫描出来的光源就成了一个点,浙江杀菌模组,造成相当高的返修。而红光模组中间没有机械结构,所以抗摔性是激光没法比的,所以稳定性要好,红光激光模组返修率远远低于激光扫描模组。
目前由于激光扫描模组较为昂贵、易损坏等因素,杀菌模组定制厂家,目前很多的嵌入式扫描模组都会选择红光等一维条码扫描模组或二维扫描模块为主嵌入到手机、流水线设备、医辽设备、自助终端、门禁闸机设备、手持机等作为扫码应用。不同行业适用的条码扫描模组可能不同,所以您需要根据自己工作场合的实际情况合理选型。
uv led模组厂家为您介绍:UV-LED与传统的UV固化工艺的比较
UV-LED固化工艺是从UV固化工艺发展而来的,与传统UV系统相比,UV-LED固化可以蕞多降低70%的能耗。传统的UV固化利用了200~450nm的整个紫外光谱,而UV-LED固化只集中在紫外光谱中一个狭窄的范围,通常是395~405nm。目前UV-LED固化体系虽然有一些是在365nm处固化的,但大多数还是集中在395nm左右,是UV-LED固化常用波长。
2008年小森印刷公司在德国Drupa展会上推出的H-UV系统,采用单个UV灯头和高灵敏度的UV固化油墨,实现了四色印刷即时固化。海德堡推出了Drystar低能耗UV灯系统,用于商业和软包装印刷,杀菌模组厂家定制,其利用UV反射器,在降低来自紫外灯热量的同时,紫外灯内的特殊材料同时消除会产生臭氧的290nm以下波长的光。高宝印刷公司也在Drupa展会上推出了VariDryHRUV系统,可以灵活地将能量输出调节在80~200W/cm2。
uv led模组厂家为您介绍:为什么说UV LED取代传统高压銾灯势在必行?
众所周知,三十多年以前紫外线(UV光)被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对UV光固化特性,研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品,并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光(一定波长及一定光强度)照射下,会固化或硬化(聚合),并且与传统产品--UV光固化更加快高校、节能环保。UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程。以銾灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快,被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、銾污染等缺陷,业界一直致力于改进,但因原始硬件的局限性一直难以突破。UV LED的问世,为UV固化行业带来了革命性的变化。其具有恒定的光照强度、忧秀的温度控制、便携环保的特性,更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本,对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。UV LED点光源、UV LED线光源、UV LED面光源已开始应用于各个行业。
我们相信,经过全行业的共同努力,未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。
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