EPP广泛应用在车上，如保险杆芯板、防滑块、顶篷等里衬件，汽车车门添充、汽车头枕、挡阳板等，可节约耗油量又提升了旅客的安全性能。EPP在包裝制造行业已广泛应用，如电子设备、器材等，广州epp，特别是在在出口商品的包裝上，应环境保护的规定已变成不可替代的周转材料。因为其又耐热性高，在食品包装材料和微波炉加热上也被广泛应用。EPP产品的生产制造方式 介绍一般EPP珠粒需先在载压罐里载压（即便珠粒内充进一定工作压力的气体），随后用空气压缩经喷漆枪引入到EPP成形机的磨具内，进入蒸气使EPP珠粒进一步澎涨并表面熔收到一起而成形。制冷后磨具再历经一定温度下防老化解决，即获得EPP商品。
随着国内外汽车行业的迅猛发展，现代汽车对整车轻量化和车内空气质量的要求越来越高。 以EPP材料替代金属制品一直以来都是汽车减重的重要手段，可有效降低整车油耗，提高能源利用率，降低汽车尾气的排放，epp异型箱，从而减少污染。
目前，epp保温箱，环保型EPP材料广泛应用于汽车内饰、外饰、底盘等零部件系统中，在整车轻量化的同时还起到吸能缓冲、隔热隔声等作用，具有非常好的使用效果。
EPP材料散发挥发性有机物（VOC）较少，材料本身的气味较小，同时具有优异的综合性能和较轻的质量，这使其在汽车内饰件中的应用越来越多。目前已开发应用的内装零部件有汽车内饰用垫块、座椅系统、行李箱工具盒、方向盘、遮阳板、重型车卧铺以及卧铺下工具箱等。
目前的汽车内饰用垫块材料多为三元乙丙橡胶（EPDM）、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等，主要应用在顶棚、包裹架护板、备胎仓、地板通道和地毯等部位，起减振和支撑作用。然而，epp阻燃箱，这几种材料普遍存在密度大、气味大、VOC散发大等问题，因此不能满足当前对汽车轻量化和提升车内空气质量的要求。EPP汽车制品具有较好的能量吸收性能和抗冲击性能，较宽的密度范围可以使其满足不同部位的使用条件，因此成为了内饰垫块优选的替代材料。
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