









通过PDA开展现场作业,备件厂仓库管理系统,可以代替传统的纸张作业,结合WMS系统仓库管理系统能协助员工进行收货、质检、入库、上架、出库、调拨、盘点等等作业。
PDA操作场景
1、收货:收货时,通过PDA对货物的信息,如数量、批号、生产日期、保质期等进行核对。扫描入库,减少失误,且更快完成收货任务。
2、质检:质检员通过PDA接收质检任务,完成质检任务后,利用PDA批量录入质检结果,提率。
3、上架:PDA可以给出上架库位建议,员工在上架时,可以按照PDA上提示的库位进行上架操作,并且通过PDA扫描储位和物料的条码,进行库位与物料的绑定,随后可以在WMS系统中进行查询。
4、拣货:PDA会结合WMS系统给出的拣货路线,按照先出的原则,推荐员工到某库位进行拣货,如果拣货扫描后发现不是早入库的货物,就会发出提醒,并禁止出库。
5、调拨:员工利用PDA进行调拨,实时更新调出和调入库位的库存信息。
6、盘点:利用PDA盘点,可以规范盘点流程,节省时间,提率减少失误。
7、查询:PDA端可以查询信息,如库存、货物定位、货物状态等。
结合WMS系统,PDA在现场作业的操作场景还有许多,在此就不过多赘述了。但通过以上几点,我们不能不发现PDA的便利性。
PDA便利性的体现在哪?
① 节省人工核对作业时间,减少员工经验依赖,节省培训成本。
② 扫描作业,系统自动识别货物,保证数据准确,减少失误。
③ WMS系统利用PDA指引作业,规范作业流程,提率。
④ PDA扫描的信息同步更新到WMS系统中,便于查询管理
农产品仓储是农产品加工中的必要环节。只有做好农产品原料库存管理及其储备,保证质量完好、数量适当,才能确保加工生产程序正常运行。否则、原料劣化、库存不足或库存积压,都将影响产品的加工生产与销售,增加企业的成本支出,甚至造成亏损。仓储管理妥善与否,直接影响到农产品加工企业经营的成本与效益,因此,引入农产品WMS提升仓储效率具有较高的价值。
农产品加工企业仓储难题:
1、原料、成品的标识不规范,影响找货的效率。
2、原料自然损坏率高,成本亏损。
3、库存数据更新不及时,账实不符。
4、原料及成品丢失率高,不易追溯问责。
5、环境不够整洁、干净。
在引入农产品WMS后,农产加工企业以上仓储难题都将得到妥善解决,企业也将实现降本提效。
首先,农产品WMS可以帮助企业仓储实现条码化管理,对仓库内的原料以及成品赋予特定的条码标签,实行一料一码,规范标识,实现找货。
第二、农产品自然损坏无法避免,定期盘点以及做好保质期管理尤为重要。农产品WMS具备强大的盘点功能,能够满足农产品加工企业各种盘点需求。同时,保质期预警功能在仓储管理中具有很强的实用性,能够在临期之前给用户发出预警,提示用户及时处理,降低成本亏损。
第三、使用扫描作业,扫描作业后,数据会自动同步到系统当中,能够保证库存数据的准确性和时效性,实现账实相符。
第四、针对农产品加工企业仓库货品丢失率高的问题,农产品WMS完善了仓库作业的追溯体系,系统自动保存作业实绩,当某个环节货品的数量与库存不符,即可通过系统追溯,从而进一步找出问题所在。同时,该功能还能监督人员作业,提升作业的效率。
第五、农产品WMS,落实仓库5S管理,加强仓库作业现场的管理,做好仓库整理、整顿、清扫、清洁、素养工作。其中清扫与清洁,能够改善仓库的环境。
通过农产品WMS,农产品加工企业仓储管理将从粗放、零散的管理模式转变为精细化管理,实现企业降本提效

众所周知,仓库工作量大且繁琐,由于经常需要机械重复作业,仓库作业的效率不高。许多仓库工作人员在作业的时候,都曾想过,如果能批量处理就好了。因此波次的概念被引进了仓储当中。而波次的应用离不开WMS仓库管理系统的帮助。
通过WMS仓库管理系统,波次可以应用到仓储的各个环节如入库、出库、拣货、调拨、补货、退货,能够合并路径、合并库存、合并时间、按波次包装等等。今天,我们就其中的拣货、调拨、补货、退货环节,简单介绍一下波次在wms仓库管理系统中的运用。
波次拣货:
以往,在引入波次管理概念前,五金仓库管理系统,拣货员按单拣货,PCB仓库管理系统,需要在仓库内来回反复拣选,行走路径和作业的时间较长。而wms仓库管理系统的波次拣货,将订单按照某种拣货优先级进行波次处理,同时系统智能分配任务给拣货员。这种方式,能够优化拣货路径,提高拣选的效率,系统智能任务分配,也能避免任务分配不均的情况出现。
波次调拨:在多仓库管理中,波次调拨的意义非凡。在仓库调拨中如果不拆单,调拨操作将较为频繁。而通过wms仓库管理系统波次管理的应用,山东仓库管理系统,批量处理调拨任务,效率则能大幅度提升。
波次补货:以往,在传统仓库管理中,库存不足不易及时发现。而通过仓库系统软件,可以设置库存预警,自动生产补货单,补货人员再按单补货。但按单补货的情况又陷入了操作频繁的僵局,因此WMS仓库管理系统结合波次概念,生成补货申请,然后通过数量、时间等参数的设定或人工干预来处理补货任务,有效提升补货的效率。
波次退货:通常,仓库对于货物退货的处理简单粗暴,收一单就处理一单,摆放分散,不利于后续使用。在运用WMS仓库管理系统后,发挥波次管理的作用,在收到一定量的退货后,按品类分类以及区分良品与不良品,随后根据波次批量处理。
波次管理,是提高仓储效率的一种常用手段。运用WMS仓库管理系统,对仓库实行波次管理,简化作业流程,将为企业降本提益。

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