导致碳刷故障的因素
电磁因素:无功或励磁电流调整时,碳刷的火花有明显变化。在励磁机换向时,碳刷与换向片接触不良,接触电阻过大;整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀,引起碳刷电流分布不平衡;或者负载突然变化,以及突发的短路导致换向片间的电压分布异常;机组过载和不平衡;碳刷选型不合理,碳刷间距不等;碳刷质量问题等等。
机械因素:换向器中心不正,转子不平衡;机组振动大;换向片间绝缘凸出或换向片凸出;碳刷接触面研磨不光滑,或换向器表面粗糙而造成接触不良;换向器表面不清洁;各个换向极下气隙不等;碳刷上弹簧压力不均匀或大小不适宜;碳刷在刷握里太松而发生跳动,或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。机组运转速度降低或震动改善,火花将减少。
化学因素:机组运行在有腐蚀性的气体中,或机组运行空间缺乏氧气,换向器与碳刷接触的表面上一层自然形成铜氧化物薄膜遭到破坏,湖州进给器,本已形成的、近似线性电阻的换向不复存在,alsgs自动进给器,在接触面重新形成氧化膜的过程中换向器火花加剧。换向器(或滑环)被酸性气体或油脂腐蚀。碳刷及换向器被污染等。









机械式电子走刀器
AL-206X
1、采用蜗轮蜗杆式减速机构,jie jue了低速输出扭矩不足的弊端。(大输出扭矩可达1000LB)。
2、采用励磁电机,输出功率大、噪音小、传动平稳。
3、采用电子调速装置,车床尾座进给器,实现无级工作进给调速,独立设计快速押送钮,在任何进给速度下操作灵活简便。
4、采用新型离合装置,手动进给或换向时无噪音,铣床动力进给器,省力,操作轻松。
5、与螺杆传动的齿轮采用螺旋结构,传动、阻力小。
6、良好的防水、防油、防尘保护,确保电气元件不易损坏。
该产品为设计新产品,兼具电子式与机械式走刀器之优点,真正实现了“低速高扭力、高速低噪音”切削加工的工作要求。
自动进给器配件
2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点:a.因流过碳刷的电流过大引起;b.因碳刷 ka涩,间断与滑环接触引起。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:a.励磁系统过负荷;b.碳刷与滑环接触面较小;c.碳刷自身的质量问题。2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点:a.因流过碳刷的电流过大引起;b.因碳刷 ka涩,间断与滑环接触引起。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:a.励磁系统过负荷;b.碳刷与滑环接触面较小;c.碳刷自身的质量问题。
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