同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，化工塑料生产线，对某一部分进行修理。待到下个节假日，化工塑料生产线价格，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，化工塑料生产线报价，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
自动化喷涂方案设计及相关配件、材料要求
总体要求：1）自动化喷涂设备方案科学合理，符合国家或，流程具备可操作性，满足表面工程事业部现场工作要求，控制程序开发合理。2）相关配件、材料结构紧凑，合理，化工塑料生产线厂家，具有良好的外观和防护，选材合理，精工制造，性能优异，精度保持期长，具备高刚性和高动态响应，适应长期高速连续运行，运行控制可靠，保养和维护方便，操作界面美观、简洁、流畅。所有零件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位标准（ISO）。
1.背景概述
表面工程事业部为顺利开展无机涂层自动化喷涂工艺技术研究，拟就自动上下料机构研发、工件自动传输定位装置设计、机器人控制程序的开发、涂料的输送及存储管理进行对外合作。因此，为满足自动化喷涂生产线研发、设计和应用能力，同时配套相关材料、配件的采购及加工，特编写采购技术规范。
2.自动化喷涂设备用途
完成对所有单只叶片无机涂层喷涂的自动化。
3.采购范围
本项目以技术合作的方式开展无机涂层自动化喷涂技术的研发并提供相关配套设施及材料。项目承揽方需提供全套后台应用程序的开发以及相关配件、材料的配置，包括：
1）自动上下料机构研制
2）工件自动喷漆生产线输送系统研制
3）喷涂机器人及机器人底座研制
4）工件检测系统研制
5）喷涂及供油部分研制和涂料输送储存的管理措施
6）水帘水洗式喷漆柜研制
7）相关电气部分的配备
8）程序编译器2台
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