




自动光学检测(Automatic Optic Inspection,AOI)通常被设置在生产线末道工序,生产加工工艺完成后需要对产品进行缺陷检测。通过及时发现缺陷并减少缺陷,提高装配效率,避免材料浪费。AOI 取代传统速率慢、人工成本高、检测良率低、缺乏可重复性的人工视觉检测仪器,提高了检测效率,而且准确性和可靠性高,铜线检测,广泛应用于 PCB、IC、LCD、PCBA 等行业的检测中。

根据成像方法的不同,AOI又可分为三维(3D)AOI和二维(2D)AOI,三维AOI主要用于物体外形几何参数的测量、零件分组、定位、识别、机器人引导等场合;二维AOI主要用于产品外观(色彩、缺陷等)检测、不同物体或外观分类、良疵品检测与分类等场合。
但对于大幅面或复杂结构物体的视觉检测,由于受到视场和分辨率(或精度)的相互制约,或生产节拍对检测速度有特殊的要求,单相机组成的AOI系统有时难以胜任,因此可能需要有多个基本单元集成在一起,协同工作,铜线检测多少钱,共同完成高难度检测任务。即采取一种多传感器成像、高速分布式处理的AOI系统集成架构。

AOI自动光学检测仪调试方法!AOI自动光学检测仪调试,分为生产组装调试、出厂前老化调试和正常作业调试,其中组装调试和出厂老化调试都属于车间技术人员的工作,属于整体调试,包括软件和硬件方面,非人士不建议做这些,铜线检测生产厂家,一来关乎安全问题,二来关乎AOI检测仪的正常运作。所以,这里所说的调试仅指作业调试。
那什么情况下需要调试呢?
一、当显示屏所显示的元件歪斜时,说明CCD相机倾斜,这种情况一般很少发生,铜线检测价格,因为设备工作时,相机固件与CCD相机之间不存在活动部位,所以没有磨损,除非因拆机箱不小心被金属工具重力碰撞;
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